ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

ટી-આકારના બોલ્ટ, દેખાવમાંથી, ટી-આકારનું માથું ધરાવે છે. ટી-બોલ્ટ સીધા એલ્યુમિનિયમ ગ્રુવમાં દાખલ કરી શકાય છે, અને તે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન આપમેળે સ્થિત અને લોક કરી શકે છે. તે ઘણીવાર ફ્લેંજ નટ્સ સાથે જોડાણમાં વપરાય છે અને ખૂણાના ટુકડાઓ સ્થાપિત કરતી વખતે પ્રમાણભૂત મેચિંગ કનેક્ટર છે. તે ગ્રુવની પહોળાઈ અને પ્રોફાઇલ્સની વિવિધ શ્રેણી અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ટી-બોલ્ટ્સ મૂવેબલ એન્કર બોલ્ટના છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

DIN 933 માનક M1.6-M52 ના થ્રેડ વ્યાસવાળા સંપૂર્ણ થ્રેડેડ ષટ્કોણ બોલ્ટને લાગુ પડે છે, અને તેના ઉત્પાદન ગ્રેડ A અને B છે.

A-સ્તરના નિયમો છે: d ≤ 24mm અને l ≤ 10d અથવા l ≤ 150mm (જે નાનું હોય તે); વર્ગ B માટેના નિયમો છે: d>24mm અથવા l>10d અથવા l>150mm (બેમાંથી જે નાનું હોય). તેમાંથી, d એ થ્રેડ વ્યાસનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, અને l બોલ્ટની લંબાઈનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. વિભિન્ન ઉત્પાદન ગ્રેડમાં વિરુદ્ધ ધાર s, વિકર્ણ e, જાડાઈ k અને લંબાઈ સહનશીલતા માટે અનુરૂપ મૂલ્યો હોય છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

ફ્લેંજ બોલ્ટ એ હેક્સાગોનલ હેડ અને ફ્લેંજ પ્લેટ (ષટકોણની નીચેનો ગાસ્કેટ અને ષટ્કોણ ફિક્સિંગ એકીકૃત છે) અને સ્ક્રૂ (બાહ્ય થ્રેડો સાથે નળાકાર શરીર) નું બનેલું એક સંકલિત બોલ્ટ છે, જેને અખરોટ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે અને બે છિદ્રો દ્વારા જોડતા ભાગોને સજ્જડ કરવા માટે વપરાય છે.

DIN 913, DIN 914, DIN 915, અને DIN 916 એ "ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ્સ" તરીકે ઓળખાતા ઔદ્યોગિક ફાસ્ટનર્સ માટે જર્મન માનક ગ્રેડ છે. તેમની વચ્ચે:

DIN 913 એ હેક્સાગોનલ ફ્લેટ એન્ડ સેટ સ્ક્રૂ છે;

DIN 914 એ આંતરિક હેક્સાગોનલ કોન એન્ડ સેટ સ્ક્રૂ છે;

DIN 915 ષટ્કોણ બહિર્મુખ અંત સમૂહ સ્ક્રૂનો સંદર્ભ આપે છે;

DIN 916 એ ષટ્કોણ અંતર્મુખ અંત સમૂહ સ્ક્રૂ છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

આંતરિક ષટ્કોણ સ્ક્રૂનો સામાન્ય રીતે મશીનરીમાં ઉપયોગ થાય છે, જેમાં મુખ્ય ફાયદાઓ સરળ રીતે સજ્જડ, ડિસએસેમ્બલ અને લપસી જવાની સંભાવના ઓછી હોય છે. આંતરિક ષટ્કોણ રેન્ચ સામાન્ય રીતે 90 ° કોણ પર વળેલું હોય છે, જેમાં એક છેડો લાંબો અને બીજો ટૂંકો હોય છે. સ્ક્રૂને કડક કરવા માટે ટૂંકા છેડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, લાંબા છેડાને પકડી રાખવાથી ઘણું બળ બચાવી શકાય છે અને સ્ક્રૂને વધુ સારી રીતે સજ્જડ કરી શકાય છે. લાંબા છેડામાં ગોળાકાર હેડ (ગોળા જેવું ષટ્કોણ સિલિન્ડર) અને સપાટ માથું હોય છે, જેને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલી માટે સ્ક્રુના છિદ્રમાં સરળતાથી દાખલ કરી શકાય છે. બાહ્ય ષટ્કોણ રેંચની ઉત્પાદન કિંમત આંતરિક ષટ્કોણ રેંચ કરતા ઘણી ઓછી છે. તેનો ફાયદો એ છે કે સ્ક્રુ હેડ (સ્થિતિ કે જ્યાં રેંચ બળને આધિન છે) આંતરિક ષટ્કોણ રેંચ કરતાં પાતળું છે, અને કેટલીક જગ્યાઓ આંતરિક ષટ્કોણ રેંચ દ્વારા બદલી શકાતી નથી. ઓછી કિંમત, ઓછી શક્તિની તીવ્રતા અને ઓછી ચોકસાઇની જરૂરિયાતો ધરાવતી મશીનો બાહ્ય ષટ્કોણ સ્ક્રૂ કરતાં ઘણા ઓછા આંતરિક ષટ્કોણ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટલ, જી, હોટ, વગેરે!

કેરેજ બોલ્ટને મોટા હાફ રાઉન્ડ હેડ કેરેજ બોલ્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે (માનકો GB/T14 અને DIN603 ને અનુરૂપ) અને નાના હાફ રાઉન્ડ હેડ કેરેજ બોલ્ટ્સ (માનકો GB/T12-85 ને અનુરૂપ) તેમના માથાના કદ અનુસાર. કેરેજ બોલ્ટ એ એક પ્રકારનું ફાસ્ટનર છે જેમાં માથું અને સ્ક્રુ (બાહ્ય થ્રેડો સાથે નળાકાર શરીર) નો સમાવેશ થાય છે, જેને અખરોટ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે અને તેનો ઉપયોગ છિદ્રો દ્વારા બે ભાગોને સજ્જડ અને જોડવા માટે થાય છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9,
સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo,
સપાટીની સારવાર: કાળો, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ
ડેક્રોમેટ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: બ્લેકન, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ, વગેરે!

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અખરોટ એ એક પ્રકારનો અખરોટ છે જે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝીંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થયો છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ, જેને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પીગળેલા ઝીંકના દ્રાવણમાં બદામને પલાળીને તેની સપાટી પર ઝીંક કોટિંગ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.