०१02030405
DIN 913 914 915 916 प्रिसिजन हाय स्ट्रेंथ टाइटनिंग बोल्ट
बोल्ट कसे वापरावेवापरा

या घट्ट बोल्टच्या मानकांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
1. सामान्य तपशील: थ्रेड व्यासांमध्ये सामान्यतः M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20 इ. सामान्य स्क्रूच्या लांबीमध्ये 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 इ.
2. साहित्य: मिश्रधातूचे स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक, तांबे इ.
3. मानके: जसे की GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1, इ.
वेगवेगळ्या टोकाच्या आकारांसह कडक बोल्ट वेगवेगळ्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत:
हेक्सागोनल फ्लॅट एंड सेट स्क्रू (डीआयएन 913): संपर्क पृष्ठभाग सपाट आहे आणि घट्ट केल्यानंतर पृष्ठभाग खराब होत नाही. हे कठोर पृष्ठभाग किंवा भागांसाठी योग्य आहे ज्यांना बर्याचदा समायोजन आवश्यक असते.
हेक्सागोनल कोन एंड सेट स्क्रू (डीआयएन 914): संपर्क पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी तीक्ष्ण शंकू वापरून कमी कडकपणा असलेल्या भागांवर ते वापरण्यासाठी योग्य आहे.
अंतर्गत षटकोनी अवतल एंड सेट स्क्रू (DIN 916): शेवट अवतल असतो, सामान्यतः शाफ्ट एंड फिक्स करण्यासाठी वापरला जातो आणि वरचा घट्ट पृष्ठभाग बहुतेक दंडगोलाकार असतो, उच्च कडकपणा असलेल्या भागांसाठी योग्य असतो.
अंतर्गत षटकोनी कन्व्हेक्स एंड टाइटनिंग स्क्रू (DIN 915): त्याची विशिष्ट वापर परिस्थिती वास्तविक गरजांवर अवलंबून असते.
टाइटनिंग बोल्टच्या वैशिष्ट्यांमध्ये प्रामुख्याने व्यास, लांबी, खेळपट्टी, टोकाचा आकार आणि बोल्टची सामग्री समाविष्ट असते. हे तपशील मापदंड त्यांच्या अनुप्रयोगावर लक्षणीय परिणाम करतील, खाली दर्शविल्याप्रमाणे:
1. व्यास: बोल्टचा व्यास जितका मोठा असेल तितकी त्याची लोड-बेअरिंग क्षमता अधिक मजबूत असते. अशा परिस्थितीत जेथे मोठे भार सहन करावे लागतात, जसे की मोठ्या यांत्रिक संरचनांमध्ये, मोठ्या व्यासाचे फास्टनिंग बोल्ट वापरले जातात; लहान भार असलेल्या उपकरणांमध्ये, लहान व्यासाचे फास्टनिंग बोल्ट वापरून आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.
2. लांबी: बोल्ट बांधलेल्या वस्तूमध्ये किती खोलीपर्यंत प्रवेश करू शकतो हे लांबी निर्धारित करते. लांब बोल्ट चांगले फास्टनिंग आणि स्थिरता प्रदान करू शकतात, परंतु मर्यादित जागेत, लहान बोल्ट निवडणे आवश्यक असू शकते.
3. खेळपट्टी: लहान खेळपट्टीसह घट्ट बोल्टमध्ये सेल्फ-लॉकिंग कार्यप्रदर्शन तुलनेने चांगले असते आणि ते कमी कंपन असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य असतात आणि वारंवार समायोजन करण्याची आवश्यकता नसते; मोठ्या खेळपट्टीसह बोल्टमध्ये वेगवान स्क्रू असतात आणि ते अशा भागांसाठी योग्य असतात ज्यांना द्रुत स्थापना किंवा वारंवार समायोजन आवश्यक असते.
4. शेवटचा आकार: वेगवेगळ्या टोकाच्या आकारांमध्ये भिन्न कार्ये आणि अनुप्रयोग परिस्थिती असतात. उदाहरणार्थ, फ्लॅट एंड फास्टनिंग बोल्ट घट्ट करताना संपर्क पृष्ठभागास कमीतकमी नुकसान करतात आणि सामान्यतः अशा परिस्थितीत वापरले जातात जेथे पृष्ठभागाची कठोरता जास्त असते किंवा पृष्ठभागाची अखंडता आवश्यक असते; कोन एंड टाइटनिंग बोल्ट फास्टन केलेल्या ऑब्जेक्टला चांगल्या प्रकारे एम्बेड करू शकतात आणि कमी कडकपणा असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहेत; कंकॅव्ह एंड टाइटनिंग बोल्ट दंडगोलाकार पृष्ठभाग जसे की शाफ्ट एंड्स निश्चित करण्यासाठी योग्य आहेत; कन्व्हेक्स एंड टाइटनिंग बोल्ट विशिष्ट परिस्थितीनुसार लवचिकपणे लागू केले जाऊ शकते.
5. साहित्य: सामग्री बोल्टची ताकद, गंज प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिरोध निर्धारित करते. उच्च तापमान आणि गंज यांसारख्या कठोर वातावरणात, बोल्ट घट्ट करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील किंवा उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्री सारख्या प्रतिरोधक सामग्रीची निवड करणे आवश्यक आहे.

1. सामान्य बोल्ट कनेक्शनसाठी, फ्लॅट वॉशर बोल्ट हेड आणि नटच्या खाली प्रेशर-बेअरिंग एरिया वाढवण्यासाठी ठेवावेत.
2. फ्लॅट वॉशर अनुक्रमे बोल्टच्या डोक्यावर आणि नटच्या बाजूला ठेवले पाहिजेत आणि साधारणपणे बोल्टच्या डोक्याच्या बाजूला 2 पेक्षा जास्त फ्लॅट वॉशर ठेवलेले नसावेत आणि नटच्या बाजूला 1 पेक्षा जास्त फ्लॅट वॉशर ठेवलेले नसावेत. .
3. अँटी-लूझिंग आवश्यकतांसह डिझाइन केलेले बोल्ट आणि अँकर बोल्टसाठी, अँटी-लूझिंग डिव्हाइसचे नट किंवा स्प्रिंग वॉशर वापरावे आणि स्प्रिंग वॉशर नटच्या बाजूला सेट केले पाहिजे.
4. डायनॅमिक लोड किंवा महत्त्वाचे भाग असलेल्या बोल्ट कनेक्शनसाठी, स्प्रिंग वॉशर डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार ठेवले पाहिजेत आणि स्प्रिंग वॉशर नटच्या बाजूला सेट केले पाहिजेत.
5. आय-बीम आणि चॅनेल स्टील्ससाठी, झुकलेल्या वॉशरचा वापर नट आणि बोल्ट हेडचा बेअरिंग पृष्ठभाग स्क्रूला लंब करण्यासाठी कलते विमान कनेक्शन वापरताना केला पाहिजे.