အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

အသွင်အပြင်မှ T-shaped bolt သည် T ပုံသဏ္ဍာန်ဦးခေါင်းရှိသည်။ T-bolt ကို အလူမီနီယံ groove တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အလိုအလျောက် နေရာချကာ လော့ခ်ချနိုင်သည်။ ၎င်းကို flange nuts များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ထောင့်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ စံကိုက်ညီသောချိတ်ဆက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို groove ၏ width နှင့် မတူညီသော ပရိုဖိုင်စီးရီးများအလိုက် ရွေးချယ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ T-bolts များသည် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ကျောက်ဆူးတုံးများ ဖြစ်ကြသည်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

DIN 933 စံနှုန်းသည် ချည်လုံးပတ် M1.6-M52 ရှိသော လုံးပတ်ချည်ထားသော ဆဋ္ဌဂံဘောလီများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်အဆင့်များမှာ A နှင့် B ဖြစ်သည်။

A-level စည်းမျဉ်းများမှာ- d ≤ 24mm နှင့် l ≤ 10d သို့မဟုတ် l ≤ 150mm (သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ); Class B အတွက် စည်းမျဉ်းများမှာ- d>24mm သို့မဟုတ် l>10d သို့မဟုတ် l>150mm (သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ)။ ၎င်းတို့တွင် d သည် thread diameter ကိုကိုယ်စားပြုပြီး l သည် bolt length ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ မတူညီသောထုတ်ကုန်အဆင့်များတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်အစွန်းများ s၊ ထောင့်ဖြတ် e၊ အထူ k နှင့် အလျားသည်းခံမှုအတွက် တူညီသောတန်ဖိုးများရှိသည်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

flange bolt သည် ဆဋ္ဌဂံခေါင်းနှင့် flange plate (ဆဋ္ဌဂံအောက်ရှိ gasket နှင့် ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်) နှင့် screw (ပြင်ပချည်များရှိသော ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်) နှင့် nut နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သော၊ အပေါက်များမှတဆင့် နှစ်ခုချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

DIN 913၊ DIN 914၊ DIN 915 နှင့် DIN 916 တို့သည် "hexagon socket bolts" ဟုသိကြသော စက်မှုသုံးတွယ်ချိတ်များအတွက် ဂျာမန်စံနှုန်းများဖြစ်သည်။ သူတို့ထဲတွင်:

DIN 913 သည် ဆဋ္ဌဂံအပြားလိုက် ဝက်အူတစ်ခုဖြစ်သည်။

DIN 914 သည် အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံး အဆုံး ဝက်အူတစ်ခုဖြစ်သည်။

DIN 915 သည် ဆဋ္ဌဂံခုံးအဆုံး ဝက်အူများကို ရည်ညွှန်းသည်။

DIN 916 သည် ဆဋ္ဌဂံပုံအလျားလိုက် ဝက်အူတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံဝက်အူများကို စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများပြီး တင်းကျပ်ရန်၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ချော်ထွက်နိုင်မှုနည်းခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန် လက်ကိုင်တုတ်များသည် များသောအားဖြင့် 90° ထောင့်တွင် ကွေးနေပြီး တစ်ဖက်သည် အရှည်နှင့် အခြားတစ်ဖက်မှာ အတိုဖြစ်သည်။ ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ရန် ပိုတိုသောအစွန်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပိုရှည်သောအစွန်းကို ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် တွန်းအားများစွာကို ချွေတာနိုင်ပြီး ဝက်အူများကို ပိုတင်းကျပ်စေနိုင်သည်။ ပိုရှည်သောအစွန်းတွင် စက်ဝိုင်းခေါင်းတစ်ခု (စက်လုံးနှင့်ဆင်တူသော ဆဋ္ဌဂံဆလင်ဒါတစ်ခု) နှင့် ပြားချပ်သောခေါင်းပါရှိပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ဝက်အူအပေါက်ထဲသို့ အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံလိမ်ဖဲ့ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်သည် အတွင်းဆဋ္ဌဂံလိမ်ဖဲ့ခြင်းထက် များစွာ သက်သာပါသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်မှာ ဝက်အူခေါင်း (ဖဲကြိုးကို တွန်းပို့သည့် အနေအထား) သည် အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပါးလွှာပြီး အချို့နေရာများကို အတွင်းဆဋ္ဌဂံ ကလိမ်ကရိယာဖြင့် အစားထိုး၍မရပါ။ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ ပါဝါပြင်းထန်မှုနှင့် တိကျမှုနည်းသော လိုအပ်ချက်များရှိသော စက်များသည် ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံဝက်အူများထက် အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံဝက်အူများကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ အသုံးပြုပါသည်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 20Mn Tib၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ပြုခြင်း၊ Dacromet၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စသည်ဖြင့်။

ရထားလက်ကိုင်တုံးများကို ၎င်းတို့၏ဦးခေါင်းအရွယ်အစားအရ ကြီးမားသောတစ်ဝက်ဝိုင်းခေါင်းရထားလက်ကိုင်တုံးများ (စံချိန်စံညွှန်း GB/T14 နှင့် DIN603 နှင့်ကိုက်ညီသော) နှင့် သေးငယ်သောဝက်ဝိုင်းခေါင်းရထားလက်ကိုင်တုံးများ (စံနှုန်း GB/T12-85 နှင့်ကိုက်ညီသော) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ရထားတုံးသည် ခေါင်းနှင့်ဝက်အူ (ပြင်ပချည်များပါသော ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်) ပါ၀င်သော တွယ်ကပ်အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပြီး nut နှင့် ကိုက်ညီပြီး အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို တင်းကျပ်ရန်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊
ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊
မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- မည်းလာခြင်း၊
Dacromet၊ Hot-dip Galvanized၊ Galvanized စသည်ဖြင့်။

အဆင့်- 4.8၊ 8.8၊ 10.9၊ 12.9၊ ပစ္စည်း- Q235၊ 35K၊ 45K၊ 40Cr၊ 35Crmo၊ 42Crmo၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း- မည်းလာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓါတ်ငွေ့၊ Dacromet၊ ရေပူအောင်ပြုလုပ်ထားသော သွပ်ရည်၊ သွပ်ရည်စိမ်၊ စသည်ဖြင့်။

Hot dip galvanized nut သည် hot-dip galvanizing treatment ခံယူထားသော အခွံမာသီးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ hot-dip galvanizing ဟုလည်းသိကြသော hot dip galvanizing သည် သွပ်သွန်းထားသော အခွံမာသီးများကို ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်အပေါ်ယံအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် သွန်းသော သွပ်ရည်ထဲတွင် စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။