Parafuso
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Parafuso de aperto de alta resistência de precisão DIN 913 914 915 916
Como usar parafusosUSAR
Os padrões para esses parafusos de aperto incluem os seguintes aspectos:
1. Especificações comuns: Os diâmetros de rosca geralmente incluem M1,6, M2, M2,5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, etc. Os comprimentos comuns de parafusos incluem 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, etc.
2. Materiais: incluindo aço-liga, aço carbono, aço inoxidável, plástico, cobre, etc.
3. Normas: como GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1, etc.
Parafusos de aperto com diferentes formatos de extremidade são adequados para diferentes ocasiões:
Parafuso de fixação de extremidade plana hexagonal (DIN 913): A superfície de contato é plana e não danifica a superfície após o aperto. É adequado para superfícies duras ou peças que frequentemente precisam de ajuste.
Parafuso de fixação com ponta cônica hexagonal (DIN 914): É adequado para uso em peças com menor dureza, pois utiliza seu cone afiado para pressionar contra a superfície de contato.
Parafuso de fixação com extremidade côncava sextavada interna (DIN 916): A extremidade é côncava, geralmente usada para fixar a extremidade do eixo, e a superfície de aperto superior é principalmente cilíndrica, adequada para peças com alta dureza.
Parafuso de aperto com extremidade convexa sextavada interna (DIN 915): Seu cenário de uso específico depende das necessidades reais.
As especificações dos parafusos de aperto incluem principalmente o diâmetro, comprimento, passo, formato da extremidade e material do parafuso. Esses parâmetros de especificação afetarão significativamente sua aplicação, conforme mostrado abaixo:
1. Diâmetro: Quanto maior o diâmetro do parafuso, mais forte é sua capacidade de carga. Em situações em que grandes cargas precisam ser suportadas, como em grandes estruturas mecânicas, parafusos de fixação de diâmetro maior são usados; Em equipamentos com cargas menores, o uso de parafusos de fixação de diâmetro menor pode atender aos requisitos.
2. Comprimento: O comprimento determina a profundidade em que o parafuso pode penetrar no objeto que está sendo fixado. Parafusos mais longos podem fornecer melhor fixação e estabilidade, mas em espaço limitado, pode ser necessário escolher parafusos mais curtos.
3. Passo: Parafusos de aperto com passo menor têm desempenho de autotravamento relativamente melhor e são adequados para situações com menos vibração e sem necessidade de ajustes frequentes; Parafusos com passo maior têm velocidade de aparafusamento mais rápida e são adequados para peças que exigem instalação rápida ou ajustes frequentes.
4. Formato da extremidade: Diferentes formatos de extremidade têm diferentes funções e cenários de aplicação. Por exemplo, parafusos de fixação de extremidade plana têm danos mínimos à superfície de contato durante o aperto e são comumente usados em situações em que a dureza da superfície é alta ou a integridade da superfície é necessária; Parafusos de aperto de extremidade cônica podem encaixar melhor o objeto fixado e são adequados para materiais com menor dureza; Parafusos de aperto de extremidade côncava são adequados para fixar superfícies cilíndricas, como extremidades de eixo; O parafuso de aperto de extremidade convexa pode ser aplicado de forma flexível de acordo com situações específicas.
5. Material: O material determina a resistência, resistência à corrosão e resistência ao desgaste do parafuso. Em ambientes severos, como alta temperatura e corrosão, é necessário escolher materiais com resistência correspondente, como aço inoxidável ou materiais de liga de alta temperatura para apertar parafusos.
1. Para conexões gerais de parafusos, arruelas planas devem ser colocadas sob a cabeça do parafuso e a porca para aumentar a área de suporte de pressão.
2. Arruelas planas devem ser colocadas no lado da cabeça do parafuso e da porca, respectivamente, e geralmente não deve haver mais do que 2 arruelas planas colocadas no lado da cabeça do parafuso, e geralmente não deve haver mais do que 1 arruela plana colocada no lado da porca.
3. Para parafusos e chumbadores projetados com requisitos antiafrouxamento, a porca ou arruela de pressão do dispositivo antiafrouxamento deve ser usada, e a arruela de pressão deve ser colocada na lateral da porca.
4. Para conexões de parafusos que suportam cargas dinâmicas ou peças importantes, arruelas de pressão devem ser colocadas de acordo com os requisitos do projeto, e as arruelas de pressão devem ser colocadas na lateral da porca.
5. Para vigas I e aços de canal, arruelas inclinadas devem ser usadas ao usar conexões de plano inclinado para tornar a superfície de apoio da porca e da cabeça do parafuso perpendicular ao parafuso.