الترباس
0102030405
برغي ربط عالي الدقة وقوة عالية DIN 913 914 915 916
كيفية استخدام البراغييستخدم
تتضمن معايير مسامير الشد هذه الجوانب التالية:
١. المواصفات العامة: عادةً ما تشمل أقطار الخيوط M1.6، M2، M2.5، M3، M4، M5، M6، M8، M10، M12، M16، M18، M20، إلخ؛ وتشمل أطوال البراغي الشائعة: 2، 2.5، 3، 4، 5، 6، 8، 10، 12، 16، 18، 20، 25، 30، 35، 40، 45، 50، 60، إلخ.
2. المواد: بما في ذلك الفولاذ السبائكي، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والبلاستيك، والنحاس، وما إلى ذلك.
3. المعايير: مثل GB 77-2000، ISO 4026-2003، ANSI/ASME B18.2.1، إلخ.
مسامير الشد ذات الأشكال النهائية المختلفة مناسبة لمناسبات مختلفة:
برغي تثبيت سداسي مسطح الطرف (DIN 913): سطح التلامس مسطح ولا يُتلف بعد التثبيت. مناسب للأسطح الصلبة أو الأجزاء التي تحتاج إلى تعديل متكرر.
برغي نهاية المخروط السداسي (DIN 914): مناسب للاستخدام على الأجزاء ذات الصلابة المنخفضة عن طريق استخدام مخروطه الحاد للضغط على سطح التلامس.
برغي مجموعة النهاية المقعرة السداسية الداخلية (DIN 916): النهاية مقعرة، وتستخدم عمومًا لتثبيت نهاية العمود، ويكون سطح الشد العلوي أسطوانيًا في الغالب، ومناسبًا للأجزاء ذات الصلابة العالية.
برغي الشد الداخلي ذو الطرف المحدب السداسي (DIN 915): يعتمد سيناريو الاستخدام المحدد الخاص به على الاحتياجات الفعلية.
تشمل مواصفات مسامير الشد بشكل أساسي قطرها، وطولها، وزاوية ميلها، وشكل طرفها، ومادتها. تؤثر هذه المواصفات بشكل كبير على تطبيقها، كما هو موضح أدناه:
١. القطر: كلما زاد قطر البرغي، زادت قدرته على تحمل الأحمال. في الحالات التي تتطلب تحمل أحمال كبيرة، مثل الهياكل الميكانيكية الكبيرة، تُستخدم مسامير تثبيت ذات قطر أكبر. أما في المعدات ذات الأحمال الأصغر، فيمكن استخدام مسامير تثبيت ذات قطر أصغر لتلبية هذه المتطلبات.
٢. الطول: يُحدد الطول عمق اختراق البرغي للجزء المراد تثبيته. توفر البراغي الأطول تثبيتًا وثباتًا أفضل، ولكن في المساحات المحدودة، قد يلزم اختيار براغي أقصر.
3. درجة الميل: تتميز مسامير الشد ذات درجة الميل الأصغر بأداء قفل ذاتي أفضل نسبيًا وهي مناسبة للمواقف التي يكون فيها الاهتزاز أقل ولا تحتاج إلى تعديل متكرر؛ تتميز المسامير ذات درجة الميل الأكبر بسرعة أكبر في التثبيت وهي مناسبة للأجزاء التي تتطلب تركيبًا سريعًا أو تعديلًا متكررًا.
٤. شكل النهاية: تختلف أشكال النهاية باختلاف وظائفها وتطبيقاتها. على سبيل المثال، تتميز مسامير التثبيت ذات النهاية المسطحة بضرر ضئيل لسطح التلامس أثناء الشد، وتُستخدم عادةً في الحالات التي تكون فيها صلابة السطح عالية أو تتطلب سلامة سطحية؛ أما مسامير التثبيت ذات النهاية المخروطية فتُثبت الجسم المُثبّت بشكل أفضل، وهي مناسبة للمواد ذات الصلابة المنخفضة؛ وتُناسب مسامير التثبيت ذات النهاية المقعرة الأسطح الأسطوانية مثل أطراف الأعمدة؛ ويمكن استخدام مسامير التثبيت ذات النهاية المحدبة بمرونة وفقًا للظروف الخاصة.
٥. المادة: تُحدد المادة قوة البراغي ومقاومتها للتآكل والتلف. في البيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية والتآكل، من الضروري اختيار مواد ذات مقاومة مناسبة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك المعادن عالية الحرارة، لربط البراغي.
1. بالنسبة لتوصيلات البراغي العامة، يجب وضع غسالات مسطحة أسفل رأس البرغي والصامولة لزيادة مساحة تحمل الضغط.
2. يجب وضع الغسالات المسطحة على رأس البرغي وجانب الصمولة على التوالي، ويجب عمومًا ألا يكون هناك أكثر من 2 غسالات مسطحة موضوعة على جانب رأس البرغي، ويجب عمومًا ألا يكون هناك أكثر من غسالة مسطحة واحدة موضوعة على جانب الصمولة.
3. بالنسبة للمسامير ومسامير التثبيت المصممة بمتطلبات مضادة للفك، يجب استخدام الصامولة أو الغسالة الزنبركية لجهاز مكافحة الفك، ويجب ضبط الغسالة الزنبركية على جانب الصامولة.
4. بالنسبة لوصلات البراغي التي تحمل أحمالًا ديناميكية أو أجزاء مهمة، يجب وضع الغسالات الزنبركية وفقًا لمتطلبات التصميم، ويجب ضبط الغسالات الزنبركية على جانب الصمولة.
5. بالنسبة للعوارض على شكل حرف I والفولاذ القنوي، يجب استخدام الغسالات المائلة عند استخدام وصلات المستوى المائل لجعل سطح تحمل رأس الصمولة والبرغي عموديًا على المسمار.