Die Befestigungsmittelindustrie muss sich weiterentwickeln, und Umweltfragen dürfen nicht ignoriert werden.

Gemäß den Vorschriften für die zentrale ökologische und umweltbezogene Inspektionsarbeit ist die Erde die Grundlage menschlichen Überlebens, und Umweltschutz ist uns seit jeher ein wichtiges Anliegen. Im Zuge der menschlichen Entwicklung kann nachhaltige Entwicklung durch ein harmonisches Zusammenleben von Mensch und Natur erreicht werden. Diese Umweltinspektion dient der Kontrolle der unreflektierten Umsetzung von Projekten, die sowohl die ökologische als auch die ökologische Infrastruktur betreffen, sowie der Reduzierung von Produktionskapazitäten.

Die sogenannten „Zwei-Hoch-Projekte“ bezeichnen vor allem energieintensive und umweltbelastende Projekte, darunter Branchen wie Stahl, Kohle, Gießerei, Zement und elektrolytische Aluminiumproduktion. Wir müssen den Ausbau streng kontrollieren, die unkontrollierte Entwicklung energieintensiver und emissionsintensiver Projekte entschieden eindämmen und die Anforderungen an den Kapazitätsersatz strikt umsetzen. Gleichzeitig werden wir das Bestandsmanagement stärken und die Strategie „Ausbau von Gas und Reduzierung von Kohle“ konsequent verfolgen, um Kohle zu ersetzen und die Substitution von Kohle durch Strom zu fördern.

Die rasante Entwicklung und die hohe Nachfrage nach Verbindungselementen in unserem Land führen dazu, dass die Produktions- und Fertigungsprozesse, einschließlich Beizen, Glühen, Kaltumformen, Formen, Wärmebehandlung, Galvanisieren usw., zwangsläufig erhebliche Umweltbelastungen verursachen. Werden Abgase und Abwässer unbehandelt eingeleitet, gelangen sie unweigerlich in Flüsse, Ackerland, die Atmosphäre usw. und somit in die menschliche Nahrungskette, was unsere Gesundheit gefährdet. Die Lärmbelästigung durch Kaltumformmaschinen stellt nach wie vor ein Problem für die Branche dar. Wie sollten wir als Unternehmen im Bereich der Verbindungselemente auf diese Umweltauflagen reagieren?

Selbstinspektions-, Nachbehandlungs- und Kläranlagen für Abwasser und Fäkalien

Die willkürliche Einleitung von Abwasser beeinträchtigt die Wasserqualität erheblich. Unternehmen sollten daher der Abwasserbehandlungstechnik höchste Priorität einräumen, ihre Anlagen und Einleitungsstellen regelmäßig überprüfen und sicherstellen, dass die Notfallentsorgungseinrichtungen für Abwasser aus umweltbelastenden Betrieben vollständig sind und den geltenden Anforderungen entsprechen. Zudem müssen sie die Auffangung, Lagerung und Behandlung des bei Umweltverschmutzungen entstehenden Abwassers gewährleisten. Gemäß den einschlägigen Vorschriften sind am Haupteinleitungsauslass Umweltschutzschilder anzubringen und die erforderlichen Online-Überwachungs- und -Messgeräte zu installieren. Entsprechend den geltenden Emissionsnormen für Schadstoffe sind Messstellen einzurichten, um die Messung von Durchflussmenge und Fließgeschwindigkeit zu ermöglichen.

Bei der Einleitung von gereinigtem Abwasser muss geprüft werden, ob die Wasserqualität des eingeleiteten Abwassers den nationalen oder lokalen Einleitungsstandards entspricht und die Einleitungsmenge minimiert wird. Gegebenenfalls können Vor-Ort-Kontrollen oder Probenahmen durchgeführt werden. Gleichzeitig ist die Ableitung von Regenwasser und die Vermeidung von Wasserverschmutzungen zu überprüfen. Außerdem ist zu prüfen, ob die Abwassereinleitungsanlage die Trennung von Reinwasser und Abwasser umsetzt.

Selbstinspektions-, Korrektur- und Behandlungsanlagen für Abfallrückstände und Abgase

Abfallrückstände und Abgase stellen auch für Unternehmen der Verbindungselementeindustrie bedeutende Schadstoffe dar. Abfallrückstände bestehen hauptsächlich aus Schlacke und Oxidschichten, die bei Prozessen wie Drahtziehen und Glühen entstehen. Sie enthalten giftige Substanzen wie Silikate und Nitrate. Unternehmen der Verbindungselementeindustrie sollten ihre Abfallrückstände erfassen und dokumentieren, angemessene Systeme für Sammlung, Lagerung und Transport einrichten und die Umweltbelastung durch Abfallrückstände minimieren.

Abgase stellen auch bei der Herstellung von Verbindungselementen einen bedeutenden Schadstoff dar. Unternehmen müssen die umfassenden Emissionsnormen für Luftschadstoffe hinsichtlich ihrer Abgasemissionen einhalten. Die Entstehung von Abgasen ist unvermeidbar. Wie sollten Unternehmen der Verbindungselementindustrie mit Abgasen umgehen? Dies umfasst die weitestgehende Vermeidung oder Reduzierung der Abgaserzeugung durch Anpassung der Fabrikstruktur, Auswahl der Ausrüstung und der Prozesse sowie die Installation von Rauchgasreinigungsanlagen.

Unternehmen der Verbindungselementeindustrie sollten eine Selbstprüfung durchführen, um den Betriebszustand, den bisherigen Betriebszustand und die Verarbeitungskapazität ihrer Anlagen zur Abgas- und Abfallbehandlung zu überprüfen. Sie sollten außerdem sicherstellen, dass die Betriebsaufzeichnungen vollständig sind und keine Lücken aufweisen. Darüber hinaus sollten sie prüfen, ob Probenahmeöffnungen und -plattformen vorschriftsmäßig eingerichtet sind, beispielsweise hinsichtlich der Höhe der Abgasrohre, des Durchmessers der Probenahmeöffnungen, der Vorschriften für Probenahmeplattformen und der Emissionskennzeichnung.