Die Lebensdauer von feuerverzinkten Muttern wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, wie zum Beispiel die Korrosivität der Einsatzumgebung, die Belastung, der sie ausgesetzt sind, und die Wartungsbedingungen.
Im normalen Außenbereich beträgt die Lebensdauer feuerverzinkter Muttern bei sachgemäßer Wartung üblicherweise 15 bis 30 Jahre. In stark korrosiven Meeresumgebungen oder Gebieten mit starker industrieller Verschmutzung kann sich die Lebensdauer jedoch entsprechend verkürzen.
Eine hohe Belastung, häufige Vibrationen oder mangelnde regelmäßige Wartung und Inspektion während des Gebrauchs wirken sich ebenfalls negativ auf die Lebensdauer aus.
Es sei darauf hingewiesen, dass es sich hierbei nur um eine grobe Schätzung handelt und die tatsächliche Lebensdauer je nach den jeweiligen Umständen stark variieren kann.
Feuerverzinkte Muttern weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
Beim Feuerverzinken bildet sich eine dichte Zinkschicht auf der Oberfläche der Mutter. Zink bildet unter atmosphärischen Bedingungen einen schützenden Oxidfilm, der den direkten Kontakt zwischen Sauerstoff und Feuchtigkeit und dem Mutterkörper verhindert und so Korrosion verzögert.
Im Vergleich zu unbehandelten Muttern weisen feuerverzinkte Muttern eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Wasserkorrosion und allgemeine chemische Korrosion auf. Unter normalen atmosphärischen Bedingungen ist ihre Korrosionsbeständigkeit ausgezeichnet.
Die Korrosionsbeständigkeit feuerverzinkter Muttern ist jedoch nicht unbegrenzt. In stark korrosiven Umgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, starkem Säure- und Alkalitätsgehalt sowie hohem Salzsprühnebel kann die Zinkschicht mit der Zeit allmählich korrodieren, bietet aber dennoch eine längere Korrosionsbeständigkeit als unverzinkte Muttern.
Insgesamt bieten feuerverzinkte Muttern in den meisten üblichen Einsatzumgebungen einen zuverlässigen Korrosionsschutz und sind eine wirtschaftliche und effektive Methode zur Korrosionsbekämpfung.
Handan Rihang Fastener Sales Co., Ltd. (im Folgenden „Rihang“) hat sich der Herstellung und dem Vertrieb hochwertiger Verbindungselemente verschrieben. Dank exzellenter Produkte und eines umfassenden Kundenservice-Systems beliefert das Unternehmen Kunden aus Branchen wie Kommunikation, Elektronik, Chemie, Metallurgie, Formenbau, Hydraulik, Automobilindustrie, Elektrotechnik, Solarenergie, Windenergie, Hochgeschwindigkeitszüge, Fassadenbau, Bauwesen, Schiffbau und Maschinenbau. Das Unternehmen produziert und vertreibt hauptsächlich verschiedene hochwertige Schrauben, Muttern, Bolzen und Sonderbefestigungselemente gemäß nationalen (GB), deutschen (DIN), italienischen (UNI), amerikanischen (ANSI) und ISO-Normen. Alle Produkte sind nach ISO 9001, QS 9000 und weiteren Qualitätssicherungssystemen zertifiziert und verfügen über die A2LA-Laborzertifizierung gemäß dem US-amerikanischen FQA Act. Das Management-Team von JAL zeichnet sich durch unermüdlichen Einsatz und konsequente Kundenorientierung aus. Von der Auftragserteilung und -prüfung über die Erstbearbeitung, Auftragsverteilung und Lieferplanung bis hin zur Sicherstellung der Lagerbestände für den Kundenbedarf – die Mitarbeiter von Zhongmai kümmern sich um jedes Detail und streben nach Genauigkeit, Präzision und Schnelligkeit. Sie entwickeln individuelle Servicepläne für jeden Kunden, um ein umfassendes Beschaffungsmanagement aus einer Hand zu gewährleisten. „Hochwertige Produkte, exzellentes Management und schneller Service“ – das ist das Serviceversprechen von Zhongmai!
