Las empresas de fijación necesitan desarrollarse y no se pueden ignorar las cuestiones medioambientales.

Según el Reglamento sobre la Inspección Central de Protección Ecológica y Ambiental, la Tierra es la base de la supervivencia humana, y la protección del medio ambiente siempre ha sido una prioridad. En el proceso de desarrollo humano, la convivencia armoniosa entre el ser humano y la naturaleza permite alcanzar el desarrollo sostenible. Esta inspección ambiental controla rigurosamente la implementación indiscriminada de proyectos ambiciosos y la reducción de la capacidad productiva.

Los proyectos de "alto consumo energético" se refieren principalmente a proyectos con alto consumo de energía y alta contaminación, incluyendo industrias como la siderúrgica, la del carbón, la de la fundición, la del cemento y la del aluminio electrolítico. Debemos controlar estrictamente su crecimiento, frenar con firmeza el desarrollo descontrolado de proyectos de alto consumo energético y alta emisión, e implementar rigurosamente los requisitos de reemplazo de capacidad. Al mismo tiempo, fortaleceremos la gestión de existencias y nos adheriremos a la sincronización de "aumentar el gas y reducir el carbón" para reemplazar el carbón y promover la sustitución del carbón por electricidad.

El rápido desarrollo y la alta demanda de elementos de fijación en nuestro país determinan que el proceso de producción y fabricación de estos elementos, incluyendo el decapado, el recocido, el estampado en frío, el conformado, el tratamiento térmico y la galvanoplastia, inevitablemente causará una contaminación ambiental significativa. Si los gases de escape y las aguas residuales se descargan directamente sin tratamiento, inevitablemente llegarán a ríos, tierras de cultivo, la atmósfera, etc., y por lo tanto, a la cadena alimentaria humana, amenazando nuestra salud. La molestia causada por el ruido de la máquina de estampado en frío sigue siendo un problema para la industria. Como empresa fabricante de elementos de fijación, ¿cómo debemos responder a esta inspección ambiental?

Instalaciones de autoinspección, rectificación y tratamiento de aguas residuales y desechos.

El vertido indiscriminado de aguas residuales afecta gravemente la calidad del agua. Las empresas deben priorizar los equipos de tratamiento de aguas residuales, inspeccionar las instalaciones de tratamiento y los puntos de descarga, verificar que las instalaciones de eliminación de emergencia para las aguas residuales de accidentes de las empresas contaminantes estén completas, cumplan con los requisitos pertinentes y garantizar la interceptación, el almacenamiento y el tratamiento de las aguas residuales generadas en caso de accidentes de contaminación ambiental. De acuerdo con la normativa vigente, se deben colocar señales de protección ambiental en el punto de descarga principal y se deben instalar equipos de monitoreo y detección en línea según los requisitos. Se deben establecer puntos de muestreo de monitoreo de acuerdo con las normas de emisión de contaminantes pertinentes para facilitar la medición del caudal y la velocidad del flujo.

Al descargar aguas residuales tratadas, es necesario verificar que la calidad del agua descargada cumpla con los requisitos de las normas nacionales o locales de descarga de contaminantes y minimizar el volumen de descarga. De ser necesario, se pueden realizar monitoreos o muestreos in situ. Asimismo, se debe controlar la desviación del agua de lluvia y la contaminación del agua, y verificar que la planta de tratamiento implemente la separación de aguas limpias y residuales.

Instalaciones de autoinspección, rectificación y tratamiento de residuos y gases de escape.

Los residuos y los gases de escape también constituyen contaminantes importantes para las empresas de fijación. Los residuos consisten principalmente en escoria y óxido generados en procesos como el trefilado y el recocido. Estos residuos contienen sustancias tóxicas como silicatos y nitratos. Las empresas de fijación deben registrar y archivar los residuos, establecer sistemas adecuados de recolección, almacenamiento y transporte, y reducir el impacto ambiental de dichos residuos.

Los gases de escape también constituyen un contaminante importante en la producción de sujetadores. Las empresas deben cumplir con las Normas Integrales de Emisión de Contaminantes Atmosféricos (CEIC) en lo que respecta a las emisiones de gases de escape. La generación de gases de escape es inevitable. ¿Cómo deben gestionar las empresas de sujetadores los gases de escape? Esto incluye evitar o reducir al máximo la generación de gases de escape en términos de estructura de la fábrica, selección de equipos, selección de procesos, etc., e instalar dispositivos de purificación para las máquinas de extracción de humos.

Las empresas del sector de la fijación deben realizar una autoevaluación para comprobar el estado operativo, el historial de funcionamiento y la capacidad de procesamiento de los equipos de tratamiento de gases de escape y residuos, así como verificar que los registros de funcionamiento de las instalaciones estén completos y no presenten omisiones. Asimismo, deben comprobar que los orificios y las plataformas de muestreo estén instalados de acuerdo con la normativa vigente, en lo que respecta a la altura de los tubos de escape, el diámetro de los orificios de muestreo, las normas para las plataformas de muestreo y la señalización de emisiones.