ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

દેખાવમાં, ટી-આકારના બોલ્ટમાં ટી-આકારનું માથું હોય છે. ટી-બોલ્ટને સીધા એલ્યુમિનિયમ ગ્રુવમાં દાખલ કરી શકાય છે, અને તે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન આપમેળે સ્થાન અને લોક કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફ્લેંજ નટ્સ સાથે કરવામાં આવે છે અને ખૂણાના ટુકડાઓ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે પ્રમાણભૂત મેચિંગ કનેક્ટર છે. તેને ગ્રુવની પહોળાઈ અને પ્રોફાઇલ્સની વિવિધ શ્રેણી અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ટી-બોલ્ટ મૂવેબલ એન્કર બોલ્ટના છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

DIN 933 સ્ટાન્ડર્ડ M1.6-M52 ના થ્રેડ વ્યાસવાળા સંપૂર્ણપણે થ્રેડેડ ષટ્કોણ બોલ્ટ પર લાગુ પડે છે, અને તેના ઉત્પાદન ગ્રેડ A અને B છે.

A-સ્તરના નિયમો છે: d ≤ 24mm અને l ≤ 10d અથવા l ≤ 150mm (જે પણ નાનું હોય); વર્ગ B માટેના નિયમો છે: d>24mm અથવા l>10d અથવા l>150mm (જે પણ નાનું હોય). તેમાંથી, d થ્રેડ વ્યાસનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, અને l બોલ્ટ લંબાઈનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. વિવિધ ઉત્પાદન ગ્રેડમાં વિરુદ્ધ ધાર s, વિકર્ણ e, જાડાઈ k અને લંબાઈ સહિષ્ણુતા માટે અનુરૂપ મૂલ્યો હોય છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

ફ્લેંજ બોલ્ટ એ એક સંકલિત બોલ્ટ છે જે ષટ્કોણ હેડ અને ફ્લેંજ પ્લેટ (ષટ્કોણની નીચેનો ગાસ્કેટ અને ષટ્કોણ ફિક્સિંગ એકીકૃત છે) અને સ્ક્રુ (બાહ્ય થ્રેડો સાથેનો નળાકાર શરીર) થી બનેલો છે, જેને નટ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે અને બે છિદ્રો દ્વારા જોડતા ભાગોને કડક કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

DIN 913, DIN 914, DIN 915, અને DIN 916 એ ઔદ્યોગિક ફાસ્ટનર્સ માટે જર્મન માનક ગ્રેડ છે જેને "ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તેમાંના:

DIN 913 એ ષટ્કોણ ફ્લેટ એન્ડ સેટ સ્ક્રૂ છે;

DIN 914 એ એક આંતરિક ષટ્કોણ શંકુ છેડા સેટ સ્ક્રૂ છે;

DIN 915 એ ષટ્કોણ બહિર્મુખ છેડા સેટ સ્ક્રૂનો સંદર્ભ આપે છે;

DIN 916 એ ષટ્કોણ અંતર્મુખ સેટ સ્ક્રૂ છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

આંતરિક ષટ્કોણ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મશીનરીમાં થાય છે, જેના મુખ્ય ફાયદા એ છે કે તેઓ કડક કરવા, ડિસએસેમ્બલ કરવા અને લપસવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. આંતરિક ષટ્કોણ રેન્ચ સામાન્ય રીતે 90° ના ખૂણા પર વળેલા હોય છે, જેમાં એક છેડો લાંબો અને બીજો ટૂંકો હોય છે. સ્ક્રૂને કડક કરવા માટે ટૂંકા છેડાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, લાંબા છેડાને પકડી રાખવાથી ઘણો બળ બચી શકે છે અને સ્ક્રૂને વધુ સારી રીતે કડક કરી શકાય છે. લાંબા છેડામાં ગોળાકાર માથું (ગોળા જેવું ષટ્કોણ સિલિન્ડર) અને સપાટ માથું હોય છે, જેને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલી માટે સ્ક્રૂ હોલમાં સરળતાથી દાખલ કરી શકાય છે. બાહ્ય ષટ્કોણ રેન્ચનો ઉત્પાદન ખર્ચ આંતરિક ષટ્કોણ રેન્ચ કરતા ઘણો ઓછો છે. તેનો ફાયદો એ છે કે સ્ક્રૂ હેડ (તે સ્થાન જ્યાં રેન્ચને બળ આપવામાં આવે છે) આંતરિક ષટ્કોણ રેન્ચ કરતા પાતળું હોય છે, અને કેટલીક જગ્યાએ આંતરિક ષટ્કોણ રેન્ચ દ્વારા બદલી શકાતું નથી. ઓછી કિંમત, ઓછી શક્તિની તીવ્રતા અને ઓછી ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ ધરાવતી મશીનો બાહ્ય ષટ્કોણ સ્ક્રૂ કરતાં ઘણી ઓછી આંતરિક ષટ્કોણ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે.

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

કેરેજ બોલ્ટને તેમના હેડ કદ અનુસાર મોટા હાફ રાઉન્ડ હેડ કેરેજ બોલ્ટ (ધોરણો GB/T14 અને DIN603 ને અનુરૂપ) અને નાના હાફ રાઉન્ડ હેડ કેરેજ બોલ્ટ (ધોરણો GB/T12-85 ને અનુરૂપ) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કેરેજ બોલ્ટ એ એક પ્રકારનો ફાસ્ટનર છે જેમાં હેડ અને સ્ક્રુ (બાહ્ય થ્રેડો સાથે નળાકાર શરીર) હોય છે, જેને નટ સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે અને બે ભાગોને કડક કરવા અને છિદ્રો સાથે જોડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ગ્રેડ: ૪.૮, ૮.૮, ૧૦.૯, ૧૨.૯,
સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo,
સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ
ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, સામગ્રી: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo, સપાટીની સારવાર: કાળી, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, વગેરે!

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ એ એક પ્રકારનો અખરોટ છે જે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થયો છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ, જેને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પીગળેલા ઝીંક દ્રાવણમાં બદામ પલાળીને તેમની સપાટી પર ઝીંક કોટિંગ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.