Leave Your Message
DIN 913 914 915 916 Precizni zatezni vijak visoke čvrstoće

Vijak

DIN 913 914 915 916 Precizni zatezni vijak visoke čvrstoće

DIN 913, DIN 914, DIN 915 i DIN 916 su njemačke standardne klase za industrijske spojne elemente poznate kao "šesterokutni vijci". Među njima:

DIN 913 je šesterokutni ravni zavrtanj za podešavanje;

DIN 914 je unutarnji šesterokutni stožasti završetak za podešavanje;

DIN 915 se odnosi na šesterokutne konveksne krajnje stezne vijke;

DIN 916 je šesterokutni konkavni završni vijak.

    Kako koristiti vijkeKORISTITI

    XQ (1)1ho

    Standardi za ove zatezne vijke uključuju sljedeće aspekte:

    1. Uobičajene specifikacije: Promjeri navoja obično uključuju M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20 itd.; Uobičajene duljine vijaka uključuju 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 itd.

    2. Materijali: uključujući legirani čelik, ugljični čelik, nehrđajući čelik, plastiku, bakar itd.

    3. Standardi: kao što su GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1, itd.

    Zatezni vijci s različitim oblicima krajeva prikladni su za različite prilike:

    Šestokutni plosnati vijak (DIN 913): Kontaktna površina je ravna i ne oštećuje površinu nakon zatezanja. Pogodan je za tvrde površine ili dijelove koji često trebaju podešavanje.

    Vijak sa šesterokutnim konusnim završetkom (DIN 914): Pogodan je za upotrebu na dijelovima s nižom tvrdoćom pomoću oštrog konusa za pritiskanje kontaktne površine.

    Unutarnji šesterokutni konkavni završni vijak (DIN 916): Kraj je konkavan, općenito se koristi za učvršćivanje kraja osovine, a gornja površina za stezanje je uglavnom cilindrična, pogodna za dijelove s velikom tvrdoćom.

    Unutarnji šesterokutni konveksni zatezni vijak (DIN 915): Njegov specifični scenarij uporabe ovisi o stvarnim potrebama.

    Specifikacije zateznih vijaka uglavnom uključuju promjer, duljinu, korak, oblik kraja i materijal vijka. Ovi specifikacijski parametri značajno će utjecati na njihovu primjenu, kao što je prikazano u nastavku:

    1. Promjer: Što je veći promjer vijka, obično je veća njegova nosivost. U situacijama kada je potrebno podnijeti velika opterećenja, kao što su velike mehaničke strukture, koriste se pričvrsni vijci većeg promjera; U opremi s manjim opterećenjem, korištenje pričvrsnih vijaka manjeg promjera može zadovoljiti zahtjeve.

    2. Duljina: Duljina određuje dubinu do koje vijak može prodrijeti u predmet koji se pričvršćuje. Duži vijci mogu osigurati bolje pričvršćivanje i stabilnost, ali u ograničenom prostoru možda će biti potrebno odabrati kraće vijke.

    3. Nagib: Zatezni vijci s manjim nagibom imaju relativno bolju izvedbu samozaključavanja i prikladni su za situacije s manje vibracija i bez potrebe za čestim podešavanjem; Vijci s većim korakom imaju veću brzinu uvrtanja i prikladni su za dijelove koji zahtijevaju brzu ugradnju ili često podešavanje.

    4. Oblik kraja: Različiti oblici kraja imaju različite funkcije i scenarije primjene. Na primjer, pričvrsni vijci s ravnim krajem imaju minimalno oštećenje kontaktne površine tijekom zatezanja i obično se koriste u situacijama kada je površinska tvrdoća visoka ili je potrebna cjelovitost površine; Konusni zatezni vijci mogu bolje učvrstiti pričvršćeni predmet i prikladni su za materijale manje tvrdoće; Vijci za zatezanje konkavnog kraja prikladni su za pričvršćivanje cilindričnih površina kao što su krajevi osovine; Vijak za zatezanje na konveksnom kraju može se fleksibilno primijeniti u skladu s određenim situacijama.

    5. Materijal: Materijal određuje čvrstoću, otpornost na koroziju i otpornost na trošenje vijka. U oštrim okruženjima kao što su visoke temperature i korozija, potrebno je odabrati materijale s odgovarajućom otpornošću, kao što su nehrđajući čelik ili legirani materijali za visoke temperature za zatezanje vijaka.

    XQ (2)g4l


    1. Za općenite vijčane spojeve, ravne podloške treba postaviti ispod glave vijka i matice kako bi se povećala površina pod pritiskom.

    2. Plosnate podloške treba postaviti na glavu vijka odnosno na stranu matice, i općenito ne bi trebale biti više od 2 ravne podloške postavljene na stranu glave vijka, a općenito ne bi trebalo biti više od 1 ravne podloške postavljene na stranu matice.

    3. Za vijke i sidrene vijke dizajnirane sa zahtjevima protiv otpuštanja, treba koristiti maticu ili opružnu podlošku uređaja protiv otpuštanja, a opružna podloška mora biti postavljena sa strane matice.

    4. Za vijčane spojeve koji nose dinamička opterećenja ili važne dijelove, opružne podloške treba postaviti u skladu s projektnim zahtjevima, a opružne podloške moraju biti postavljene na stranu matice.

    5. Za I-grede i čelične kanale, nagnute podloške treba koristiti kada se koriste spojevi u nagnutoj ravnini kako bi nosiva površina matice i glave vijka bila okomita na vijak.