01
Finomított, nagy szilárdságú rugós betét
Felületkezelési folyamatfolyamat

1. Feketítés (kék) A feketítendő kötőelemeket a nátrium-hidroxid (NaOH) és nátrium-nitrit (NaNO2) oxidálószeres oldattartályába (145±5 °C) helyezzük, hogy felmelegedjenek és oxidálódjanak úgy, hogy a fémrögzítő felülete mágneses vas-tetroxid (Fe3O4) fóliát hozzon létre általában 0,0 μm vagy 0 μm vastagságú. kék-fekete. A nyomástartó edények kötőelemeire vonatkozó HG/20613-2009 és HG/T20634-2009 szabványok kékítést igényelnek.
2. A foszfátozás foszfátozás egy kémiai és elektrokémiai reakció folyamata, amelynek során foszfát kémiai konverziós film képződik, és a képződött foszfát konverziós filmet foszfát konverziós filmnek nevezik. A foszfátozás fő célja az alapfém védelme és a fém bizonyos mértékű korrodálódásának megakadályozása, a festékréteg tapadása és korróziógátló képességének javítása festés előtt, valamint a súrlódás és a kenés csökkentése a fém hidegmegmunkálási folyamatában. A nyomástartó edények nagy átmérőjű kétvégű csapjait foszfátozni kell.
3. Tűzihorganyzás A tűzihorganyzás célja, hogy a rozsdásodott acél alkatrészeket a magas, körülbelül 600 °C-on megolvadt cinkbe merítsük úgy, hogy az acél alkatrészek felülete a cinkréteghez tapadjon, és a cinkréteg vastagsága legalább 65 μm legyen vékony lemezeknél és 5 mm vastag lemezeknél legalább 6 μm. fentebb. Annak érdekében, hogy a korrózióvédelem célját szolgálja.
4. Dacromet A Dacromet a DACROMET átírása és rövidítése, Dacromet, Dacromet, Dicron néven. Kínában cink-króm bevonatnak nevezik, ez egy új típusú korróziógátló bevonat, amelynek fő összetevője cinkpor, alumíniumpor, krómsav és ionmentesített víz. Nincs hidrogén ridegedési probléma, és jó a nyomaték-előfeszítési konzisztencia. A hat vegyértékű króm környezetvédelmi szempontjaitól függetlenül valójában ez a legalkalmasabb a nagy szilárdságú, magas korrózióvédelmi követelményekkel rendelkező kötőelemekhez.





















