Leave Your Message
DIN 913 914 915 916 בורג הידוק בעל חוזק גבוה

בְּרִיחַ

DIN 913 914 915 916 בורג הידוק בעל חוזק גבוה

DIN 913, DIN 914, DIN 915 ו-DIN 916 הם דרגות תקן גרמניות עבור מחברים תעשייתיים הידועים בשם "בורגי שקע משושה". ביניהם:

DIN 913 הוא בורג קצה שטוח משושה;

DIN 914 הוא בורג קצה חרוט משושה פנימי;

DIN 915 מתייחס לברגי קצה קמור משושה;

DIN 916 הוא בורג קצה קעור משושה.

    כיצד להשתמש בברגיםלְהִשְׁתַמֵשׁ

    XQ (1)1ho

    התקנים עבור ברגי הידוק אלה כוללים את ההיבטים הבאים:

    1. מפרטים נפוצים: קוטרי חוטים כוללים בדרך כלל M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20 וכו'; אורכי הברגים הנפוצים כוללים 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 וכו'.

    2. חומרים: כולל פלדת סגסוגת, פלדת פחמן, נירוסטה, פלסטיק, נחושת וכו'.

    3. תקנים: כגון GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1 וכו'.

    ברגי הידוק עם צורות קצה שונות מתאימים לאירועים שונים:

    בורג סט קצה שטוח משושה (DIN 913): משטח המגע שטוח ואינו פוגע במשטח לאחר הידוק. הוא מתאים למשטחים קשים או לחלקים שצריכים לעתים קרובות התאמה.

    בורג סט קצה חרוט משושה (DIN 914): מתאים לשימוש בחלקים בעלי קשיות נמוכה יותר באמצעות החרוט החד שלו כדי ללחוץ על משטח המגע.

    בורג קעור פנימי של קצה משושה (DIN 916): הקצה קעור, משמש בדרך כלל לקיבוע קצה הפיר, ומשטח ההידוק העליון הוא בעיקר גלילי, מתאים לחלקים בעלי קשיות גבוהה.

    בורג הידוק קצה משושה פנימי קמור (DIN 915): תרחיש השימוש הספציפי שלו תלוי בצרכים בפועל.

    המפרט של ברגים הידוק כוללים בעיקר את הקוטר, האורך, הגובה, צורת הקצה והחומר של הבורג. פרמטרי מפרט אלה ישפיעו באופן משמעותי על היישום שלהם, כפי שמוצג להלן:

    1. קוטר: ככל שקוטר הבורג גדול יותר, כך כושר נשיאת העומס שלו חזק יותר בדרך כלל. במצבים שבהם צריך לשאת עומסים גדולים, כמו במבנים מכניים גדולים, משתמשים בבריחי הידוק בקוטר גדול יותר; בציוד עם עומסים קטנים יותר, שימוש בבריחי הידוק בקוטר קטן יותר יכול לעמוד בדרישות.

    2. אורך: האורך קובע את העומק שאליו יכול הבורג לחדור לתוך החפץ המהדק. ברגים ארוכים יותר יכולים לספק הידוק ויציבות טובים יותר, אך בשטח מוגבל, ייתכן שיהיה צורך לבחור ברגים קצרים יותר.

    3. שיפוע: לבריחי הידוק בעלי גובה קטן יותר יש ביצועי נעילה עצמית טובים יותר יחסית והם מתאימים למצבים עם פחות רעידות וללא צורך בהתאמה תכופה; ברגים בעלי רווח גדול יותר הם בעלי מהירות הברגה מהירה יותר ומתאימים לחלקים הדורשים התקנה מהירה או התאמה תכופה.

    4. צורת קצה: לצורות קצה שונות יש פונקציות ותרחישי יישום שונים. לדוגמה, לברגי הידוק קצה שטוח יש נזק מינימלי למשטח המגע במהלך הידוק, והם משמשים בדרך כלל במצבים בהם קשיות פני השטח גבוהה או נדרשת שלמות פני השטח; ברגי הידוק קצה החרוט יכולים להטביע טוב יותר את האובייקט המהודק ומתאימים לחומרים בעלי קשיות נמוכה יותר; ברגי הידוק קצה קעור מתאימים לקיבוע משטחים גליליים כגון קצוות פיר; ניתן ליישם את בורג הידוק הקצה הקמור בצורה גמישה בהתאם למצבים ספציפיים.

    5. חומר: החומר קובע את החוזק, העמידות בפני קורוזיה, ועמידות הבלאי של הבורג. בסביבות קשות כמו טמפרטורה גבוהה וקורוזיה, יש צורך לבחור חומרים בעלי עמידות מתאימה, כגון פלדת אל חלד או חומרים מסגסוגת בטמפרטורה גבוהה לחיזוק ברגים.

    XQ (2)g4l


    1. עבור חיבורי ברגים כלליים, יש למקם מנקים שטוחים מתחת לראש הבורג והאום כדי להגדיל את אזור נושא הלחץ.

    2. יש למקם מנקי כביסה שטוחים על ראש הבורג וצד האום בהתאמה, ובדרך כלל לא צריכות להיות יותר מ-2 דסקיות שטוחות בצד ראש הבורג, ובדרך כלל לא צריך להיות יותר ממכונת כביסה שטוחה אחת בצד האום. .

    3. עבור ברגים וברגי עיגון שתוכננו עם דרישות נגד התרופפות, יש להשתמש באום או במכונת כביסה קפיצית של התקן נגד התרופפות, ולכוון את מכונת הכביסה הקפיצית בצד האום.

    4. עבור חיבורי ברגים הנושאים עומסים דינמיים או חלקים חשובים, יש למקם מנקי קפיצים בהתאם לדרישות התכנון, ולקבוע מנקי קפיצים בצד האום.

    5. עבור קורות I ופלדות תעלות, יש להשתמש בדסקיות משופעות בעת שימוש בחיבורי מישור משופע כדי להפוך את משטח המיסב של האום וראש הבורג למאונך לבורג.