០១០២០៣០៤០៥
DIN 913 914 915 916 ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប៊ូឡុងរឹតបន្តឹង
របៀបប្រើប៊ូឡុងប្រើ

ស្តង់ដារសម្រាប់ bolts រឹតបន្តឹងទាំងនេះរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:
1. លក្ខណៈបច្ចេកទេសទូទៅ: អង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែស្រឡាយជាធម្មតារួមមាន M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, ល។ ប្រវែងវីសទូទៅរួមមាន 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 ជាដើម។
2. សម្ភារ: រួមមាន ដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក ប្លាស្ទិក ទង់ដែង ជាដើម។
3. ស្តង់ដារ៖ ដូចជា GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1 ជាដើម។
ប៊ូឡុងរឹតបន្តឹងដែលមានរាងចុងខុសៗគ្នាគឺសមរម្យសម្រាប់ឱកាសផ្សេងៗគ្នា៖
វីសចុងសំប៉ែតកែងប្រាំមួយ (DIN 913): ផ្ទៃទំនាក់ទំនងគឺសំប៉ែត និងមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃបន្ទាប់ពីរឹតបន្តឹង។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្ទៃរឹង ឬផ្នែកដែលជារឿយៗត្រូវការការកែតម្រូវ។
វីសចុងកោណកែងប្រាំមួយ (DIN 914): វាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើលើផ្នែកដែលមានភាពរឹងទាប ដោយប្រើកោណមុតស្រួចរបស់វាដើម្បីសង្កត់លើផ្ទៃទំនាក់ទំនង។
វីសផ្នែកចុងរាងពងក្រពើខាងក្នុង (DIN 916)៖ ចុងគឺរាងមូល ដែលជាទូទៅប្រើសម្រាប់ជួសជុលចុងស្រួច ហើយផ្ទៃរឹតបន្តឹងខាងលើភាគច្រើនមានរាងស៊ីឡាំង ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពរឹងខ្ពស់។
វីសរឹតបន្តឹងចុងប៉ោងរាងពងក្រពើខាងក្នុង (DIN 915)៖ សេណារីយ៉ូនៃការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់របស់វាអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់ស្តែង។
លក្ខណៈពិសេសនៃប៊ូឡុងរឹតបន្តឹងជាចម្បងរួមមានអង្កត់ផ្ចិត ប្រវែង ទីលាន រូបរាងចុង និងសម្ភារៈរបស់ប៊ូឡុង។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់ទាំងនេះនឹងប៉ះពាល់ដល់កម្មវិធីរបស់ពួកគេយ៉ាងខ្លាំង ដូចដែលបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
1. អង្កត់ផ្ចិត៖ អង្កត់ផ្ចិតនៃប៊ូឡុងកាន់តែធំ សមត្ថភាពផ្ទុករបស់វាកាន់តែរឹងមាំជាធម្មតា។ នៅក្នុងស្ថានភាពដែលបន្ទុកធំត្រូវបន្ទុក ដូចជានៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិកធំ ប៊ូឡុងតោងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងត្រូវបានប្រើ។ នៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានបន្ទុកតូចជាង ការប្រើប៊ូឡុងតោងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងអាចបំពេញតាមតម្រូវការ។
2. ប្រវែង៖ ប្រវែងកំណត់ជម្រៅដែលប៊ូឡុងអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងវត្ថុដែលកំពុងតោង។ ប៊ូឡុងវែងអាចផ្តល់នូវការតោង និងស្ថេរភាពកាន់តែប្រសើរ ប៉ុន្តែនៅក្នុងកន្លែងមានកំណត់ វាអាចចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសប៊ូឡុងខ្លីជាង។
3. ទីលាន៖ ការរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងជាមួយនឹងទីលានតូចជាងមុន មានដំណើរការចាក់សោរដោយខ្លួនឯងបានប្រសើរជាង ហើយសមរម្យសម្រាប់ស្ថានភាពដែលមានរំញ័រតិច និងមិនត្រូវការការកែតម្រូវញឹកញាប់។ ប៊ូឡុងដែលមានទីលានធំមានវីសលឿនជាងមុន និងស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការការដំឡើងរហ័ស ឬការកែតម្រូវញឹកញាប់។
4. រូបរាងចុង៖ រាងចុងផ្សេងគ្នាមានមុខងារ និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។ ឧទហរណ៍ ប៊ូឡុងតោងចុងសំប៉ែតមានការខូចខាតតិចតួចបំផុតចំពោះផ្ទៃទំនាក់ទំនងកំឡុងពេលរឹតបន្តឹង ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងស្ថានភាពដែលភាពរឹងនៃផ្ទៃគឺខ្ពស់ ឬទាមទារភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ។ ប៊ូឡុងរឹតបន្តឹងចុងកោណអាចបង្កប់វត្ថុដែលជាប់បានប្រសើរជាងមុន និងសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងទាប។ ប៊ូឡុងរឹតបន្តឹងចុងរាងពងក្រពើគឺសមរម្យសម្រាប់ការជួសជុលផ្ទៃស៊ីឡាំងដូចជាចុងស្រួច; ប៊ូឡុងរឹតបន្តឹងចុងប៉ោងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយបត់បែនទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់។
5. សម្ភារៈ៖ សម្ភារៈកំណត់កម្លាំង ធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងការពាក់របស់ប៊ូឡុង។ នៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ដូចជា សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការច្រេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានភាពធន់ដែលត្រូវគ្នា ដូចជាដែកអ៊ីណុក ឬសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការរឹតបន្តឹង។

1. សម្រាប់ការភ្ជាប់ bolt ទូទៅ ឧបករណ៍លាងសំប៉ែតគួរតែត្រូវបានដាក់នៅក្រោមក្បាល bolt និង nut ដើម្បីបង្កើនតំបន់ផ្ទុកសម្ពាធ។
2. ម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែតគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើក្បាលប៊ូឡុង និងផ្នែកខាងយចនរៀងៗខ្លួន ហើយជាទូទៅមិនគួរមានម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែតលើសពី 2 គ្រឿងដែលដាក់នៅផ្នែកខាងក្បាលរបស់ប៊ូឡុងនោះទេ ហើយជាទូទៅមិនគួរមានម៉ាស៊ីនបោកគក់សំប៉ែតលើសពី 1 ទេដែលដាក់នៅខាងយចន។
3. សម្រាប់ bolts និង bolts យុថ្កា ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងតម្រូវការប្រឆាំងនឹងការបន្ធូរ, យចនឬ washer និទាឃរដូវនៃឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងការបន្ធូរគួរតែត្រូវបានប្រើហើយ washer និទាឃរដូវត្រូវតែត្រូវបានកំណត់នៅលើផ្នែកម្ខាងនៃយចន។
4. សម្រាប់ការតភ្ជាប់ប៊ូឡុងដែលផ្ទុកបន្ទុកថាមវន្ត ឬផ្នែកសំខាន់ៗ ឧបករណ៍លាងនិទាឃរដូវគួរតែត្រូវបានដាក់តាមតម្រូវការនៃការរចនា ហើយឧបករណ៍លាងនិទាឃរដូវត្រូវតែដាក់នៅផ្នែកម្ខាងនៃយចន។
5. សម្រាប់ I-beams និង channel steels, inclined washers គួរតែត្រូវបានប្រើនៅពេលប្រើការភ្ជាប់យន្តហោះ inclined ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃទ្រនាប់នៃ nut និង bolt head កាត់កែងទៅនឹងវីស។