Leave Your Message
DIN 913 914 915 916 ನಿಖರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್

ಬೋಲ್ಟ್

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

DIN 913 914 915 916 ನಿಖರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್

DIN 913, DIN 914, DIN 915, ಮತ್ತು DIN 916 "ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಜರ್ಮನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ:

DIN 913 ಒಂದು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದೆ;

ಡಿಐಎನ್ 914 ಆಂತರಿಕ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕೋನ್ ಎಂಡ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದೆ;

DIN 915 ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಪೀನದ ಅಂತ್ಯದ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;

DIN 916 ಒಂದು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಎಂಡ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದೆ.

    ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದುಬಳಸಿ

    XQ (1)1ho

    ಈ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

    1. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, ಇತ್ಯಾದಿ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದಗಳು 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, ಇತ್ಯಾದಿ.

    2. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ.

    3. ಮಾನದಂಡಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1, ಇತ್ಯಾದಿ.

    ವಿಭಿನ್ನ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ:

    ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ (DIN 913): ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕೋನ್ ಎಂಡ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ (ಡಿಐಎನ್ 914): ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಒತ್ತಲು ಅದರ ಚೂಪಾದ ಕೋನ್ ಬಳಸಿ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    ಆಂತರಿಕ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಎಂಡ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ (DIN 916): ಅಂತ್ಯವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    ಆಂತರಿಕ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಪೀನದ ತುದಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ತಿರುಪು (DIN 915): ಇದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶವು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

    ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಪಿಚ್, ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ:

    1. ವ್ಯಾಸ: ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದರ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಣ್ಣ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

    2. ಉದ್ದ: ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಭೇದಿಸಬಹುದಾದ ಆಳವನ್ನು ಉದ್ದವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

    3. ಪಿಚ್: ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ವೇಗದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    4. ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೋನ್ ಎಂಡ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಗಳಂತಹ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಎಂಡ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೀನ ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

    5. ವಸ್ತು: ವಸ್ತುವು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸವೆತದಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

    XQ (2)g4l


    1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ತೊಳೆಯುವವರನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಡಬೇಕು.

    2. ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಾರದು. .

    3. ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದ ಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಅಡಿಕೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

    4. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸಂತ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

    5. ಐ-ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನೆಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಲಂಬವಾಗಿಸಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಇಳಿಜಾರಾದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.