볼트
DIN 913 914 915 916 정밀 고강도 조임 볼트
볼트 사용 방법사용
이러한 조임 볼트에 대한 표준에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
1. 일반적인 사양: 나사 직경은 일반적으로 M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20 등이 있습니다. 일반적인 나사 길이는 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60 등이 있습니다.
2. 재료: 합금강, 탄소강, 스테인리스강, 플라스틱, 구리 등
3. 표준: GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1 등
다양한 끝 모양이 있는 조임 볼트는 다양한 경우에 적합합니다.
육각형 평나사(DIN 913): 접촉면이 평평하여 조임 후 표면이 손상되지 않습니다. 단단한 표면이나 자주 조정이 필요한 부품에 적합합니다.
육각형 원뿔형 끝 셋스크류(DIN 914): 날카로운 원뿔을 사용하여 접촉면을 누르기 때문에 경도가 낮은 부품에 사용하기 적합합니다.
내부 육각형 오목 끝 셋스크류(DIN 916): 끝부분이 오목하여 일반적으로 샤프트 끝을 고정하는 데 사용되며, 상단 조임면은 대부분 원통형으로 경도가 높은 부품에 적합합니다.
내부 육각형 볼록 끝 조임 나사(DIN 915): 구체적인 사용 시나리오는 실제 요구 사항에 따라 달라집니다.
조임 볼트의 사양에는 주로 볼트의 직경, 길이, 피치, 끝단 형상, 재질이 포함됩니다. 이러한 사양 매개변수는 아래와 같이 볼트의 적용에 큰 영향을 미칩니다.
1. 직경: 볼트의 직경이 클수록 일반적으로 하중 지지력이 강해집니다. 대형 기계 구조물과 같이 큰 하중을 지탱해야 하는 경우에는 더 큰 직경의 체결 볼트를 사용합니다. 하중이 작은 장비에서는 더 작은 직경의 체결 볼트를 사용하여 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 길이: 길이는 볼트가 고정되는 물체에 얼마나 깊이 침투할 수 있는지를 결정합니다. 볼트가 길수록 고정력과 안정성이 향상되지만, 공간이 제한적인 경우에는 짧은 볼트를 선택해야 할 수도 있습니다.
3. 피치: 피치가 작은 조임 볼트는 자체 잠금 성능이 비교적 뛰어나 진동이 적고 잦은 조정이 필요 없는 상황에 적합합니다. 피치가 큰 볼트는 나사 체결 속도가 빠르며 빠른 설치나 잦은 조정이 필요한 부품에 적합합니다.
4. 끝단 형상: 끝단 형상에 따라 기능과 적용 상황이 다릅니다. 예를 들어, 평단 체결 볼트는 체결 시 접촉면 손상을 최소화하여 표면 경도가 높거나 표면 무결성이 요구되는 상황에서 일반적으로 사용됩니다. 원뿔형 체결 볼트는 체결 대상물을 더 잘 고정할 수 있으며 경도가 낮은 재료에 적합합니다. 오목형 체결 볼트는 샤프트 끝단과 같은 원통형 표면을 고정하는 데 적합합니다. 볼록형 체결 볼트는 특정 상황에 따라 유연하게 적용할 수 있습니다.
5. 재질: 재질은 볼트의 강도, 내식성, 내마모성을 결정합니다. 고온 및 내식성과 같은 혹독한 환경에서는 볼트 조임 시 스테인리스강이나 고온 합금 소재와 같이 그에 상응하는 내구성을 가진 재질을 선택해야 합니다.
1. 일반적인 볼트 연결의 경우, 볼트 머리와 너트 아래에 평와셔를 놓아 압력을 받는 면적을 늘려야 합니다.
2. 평와셔는 볼트 머리 측과 너트 측에 각각 꽂아야 하며, 일반적으로 볼트 머리 측에는 평와셔를 2개 이하로, 너트 측에는 평와셔를 1개 이하로 꽂아야 합니다.
3. 풀림 방지 기능이 있는 볼트 및 앵커볼트의 경우, 풀림 방지 장치의 너트 또는 스프링 와셔를 사용해야 하며, 스프링 와셔는 너트 측면에 설치해야 합니다.
4. 동적 하중을 받는 볼트 연결부나 중요 부품의 경우, 스프링 와셔는 설계 요구 사항에 따라 배치해야 하며, 스프링 와셔는 너트 측면에 설치해야 합니다.
5. I-빔과 채널 강의 경우, 경사면 연결을 사용할 때 경사 와셔를 사용하여 너트와 볼트 머리의 지지면을 나사에 수직으로 만들어야 합니다.