DIN 913 914 915 916 പ്രിസിഷൻ ഹൈ സ്‌ട്രെങ്ത് ടൈറ്റനിംഗ് ബോൾട്ട്

വ്യത്യസ്‌ത അവസാന രൂപങ്ങളുള്ള മുറുകുന്ന ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്:

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് സെറ്റ് സ്ക്രൂ (DIN 913): കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം പരന്നതാണ്, മുറുക്കിയതിന് ശേഷം ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല. പലപ്പോഴും ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള ഹാർഡ് പ്രതലങ്ങളിലോ ഭാഗങ്ങളിലോ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള കോൺ എൻഡ് സെറ്റ് സ്ക്രൂ (DIN 914): കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൽ അമർത്തുന്നതിന് മൂർച്ചയുള്ള കോൺ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ കോൺകേവ് എൻഡ് സെറ്റ് സ്ക്രൂ (DIN 916): അവസാനം കോൺകേവ് ആണ്, സാധാരണയായി ഷാഫ്റ്റ് അറ്റം ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുകളിലെ ഇറുകിയ ഉപരിതലം കൂടുതലും സിലിണ്ടർ ആണ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ കോൺവെക്സ് എൻഡ് ടൈറ്റനിംഗ് സ്ക്രൂ (ഡിഐഎൻ 915): അതിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ സാഹചര്യം യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുറുകുന്ന ബോൾട്ടുകളുടെ സവിശേഷതകളിൽ പ്രധാനമായും ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, പിച്ച്, അവസാന ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനെ സാരമായി ബാധിക്കും:

1. വ്യാസം: ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം വലുതാണ്, അതിൻ്റെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി സാധാരണയായി ശക്തമാണ്. വലിയ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകൾ പോലെ വലിയ ഭാരം വഹിക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ചെറിയ ലോഡുകളുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

2. നീളം: ബോൾട്ടിന് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുവിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയുന്ന ആഴം നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ദൈർഘ്യമേറിയ ബോൾട്ടുകൾക്ക് മികച്ച ഫാസ്റ്റണിംഗും സ്ഥിരതയും നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പരിമിതമായ സ്ഥലത്ത്, ചെറിയ ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

3. പിച്ച്: ചെറിയ പിച്ച് ഉള്ള ടൈറ്റനിംഗ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് താരതമ്യേന മെച്ചപ്പെട്ട സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ വൈബ്രേഷൻ കുറവുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവും ഇടയ്ക്കിടെ ക്രമീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല; വലിയ പിച്ച് ഉള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് വേഗതയിൽ വേഗതയേറിയ സ്ക്രൂ ഉണ്ട്, ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ പതിവ് ക്രമീകരണമോ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

4. എൻഡ് ആകാരം: വ്യത്യസ്‌ത അറ്റ ​​രൂപങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത പ്രവർത്തനങ്ങളും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളുമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന് കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, കൂടാതെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉയർന്നതോ ഉപരിതല സമഗ്രത ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; കോൺ എൻഡ് ഇറുകിയ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഘടിപ്പിച്ച ഒബ്‌ജക്റ്റ് നന്നായി ഉൾച്ചേർക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്; ഷാഫ്റ്റ് അറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ കോൺകേവ് എൻഡ് ഇറുകിയ ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമാണ്; കോൺവെക്‌സ് എൻഡ് ടൈറ്റനിംഗ് ബോൾട്ട് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അയവായി പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

5. മെറ്റീരിയൽ: മെറ്റീരിയൽ ബോൾട്ടിൻ്റെ ശക്തി, നാശ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും നാശവും പോലുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ, ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെയുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.