Leave Your Message
DIN 913 914 915 916 Precisie-aanhaalbout met hoge sterkte
Bout

DIN 913 914 915 916 Precisie-aanhaalbout met hoge sterkte

DIN 913, DIN 914, DIN 915 en DIN 916 zijn Duitse normen voor industriële bevestigingsmiddelen, ook wel bekend als "zeskantbouten". Onder andere:

DIN 913 is een zeskantige stelschroef met platte kop;

DIN 914 is een inwendig zeskantige stelschroef met conische kop;

DIN 915 verwijst naar zeskantige, bolle stelschroeven;

DIN 916 is een zeskantige, concave stelschroef.

    Hoe gebruik je bouten?GEBRUIK

    XQ (1)1ho

    De normen voor deze aanhaalbouten omvatten de volgende aspecten:

    1. Gangbare specificaties: De schroefdraaddiameters omvatten meestal M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, enz.; Gangbare schroeflengtes omvatten 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, enz.

    2. Materialen: waaronder gelegeerd staal, koolstofstaal, roestvrij staal, kunststof, koper, enz.

    3. Normen: zoals GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1, enz.

    Aanhaalbouten met verschillende eindvormen zijn geschikt voor verschillende toepassingen:

    Zeskantige stelschroef met platte kop (DIN 913): Het contactoppervlak is vlak en beschadigt het oppervlak niet na het vastdraaien. Geschikt voor harde oppervlakken of onderdelen die vaak moeten worden afgesteld.

    Zeskantige conische stelschroef (DIN 914): Deze is geschikt voor gebruik op onderdelen met een lagere hardheid doordat de scherpe conus tegen het contactoppervlak drukt.

    Inwendige zeskantige stelschroef met concave uiteinde (DIN 916): Het uiteinde is concaaf, wordt over het algemeen gebruikt om het uiteinde van een as vast te zetten, en het bovenste aanhaalvlak is meestal cilindrisch, geschikt voor onderdelen met een hoge hardheid.

    Inwendige zeskantbout met bolle kop (DIN 915): Het specifieke gebruiksscenario is afhankelijk van de feitelijke behoeften.

    De specificaties van aanhaalbouten omvatten hoofdzakelijk de diameter, lengte, spoed, eindvorm en het materiaal van de bout. Deze specificatieparameters hebben een aanzienlijke invloed op de toepassing ervan, zoals hieronder wordt weergegeven:

    1. Diameter: Hoe groter de diameter van de bout, hoe groter het draagvermogen doorgaans is. In situaties waar grote belastingen moeten worden gedragen, zoals in grote mechanische constructies, worden bevestigingsbouten met een grotere diameter gebruikt; bij apparatuur met kleinere belastingen volstaan ​​bevestigingsbouten met een kleinere diameter.

    2. Lengte: De lengte bepaalt hoe diep de bout in het te bevestigen object kan doordringen. Langere bouten zorgen voor een betere bevestiging en stabiliteit, maar in beperkte ruimtes kan het nodig zijn om kortere bouten te kiezen.

    3. Spoed: Bouten met een kleinere spoed hebben een relatief betere zelfborgende werking en zijn geschikt voor situaties met weinig trillingen en waarbij frequent bijstellen niet nodig is; bouten met een grotere spoed draaien sneller vast en zijn geschikt voor onderdelen die snel gemonteerd of frequent bijgesteld moeten worden.

    4. Eindvorm: Verschillende eindvormen hebben verschillende functies en toepassingsscenario's. Zo beschadigen bouten met een platte uiteinde het contactoppervlak minimaal tijdens het aandraaien en worden ze vaak gebruikt in situaties waar een hoge oppervlaktehardheid of oppervlakte-integriteit vereist is; bouten met een conische uiteinde kunnen het te bevestigen object beter vastzetten en zijn geschikt voor materialen met een lagere hardheid; bouten met een concave uiteinde zijn geschikt voor het bevestigen van cilindrische oppervlakken, zoals aseinden; de bouten met een convexe uiteinde kunnen flexibel worden toegepast, afhankelijk van de specifieke situatie.

    5. Materiaal: Het materiaal bepaalt de sterkte, corrosiebestendigheid en slijtvastheid van de bout. In veeleisende omgevingen zoals hoge temperaturen en corrosie is het noodzakelijk om materialen te kiezen met de juiste weerstand, zoals roestvrij staal of hittebestendige legeringen voor het vastdraaien van bouten.

    XQ (2)g4l


    1. Bij standaard boutverbindingen dienen platte ringen onder de boutkop en moer te worden geplaatst om het drukdragende oppervlak te vergroten.

    2. Platte ringen moeten respectievelijk aan de kant van de boutkop en de moer worden geplaatst. Er mogen doorgaans niet meer dan twee platte ringen aan de boutkopzijde en niet meer dan één platte ring aan de moerzijde worden geplaatst.

    3. Voor bouten en ankerbouten die ontworpen zijn met een anti-losraakfunctie, moet de moer of veerring van de anti-losraakvoorziening worden gebruikt, waarbij de veerring aan de zijde van de moer moet worden geplaatst.

    4. Bij boutverbindingen die dynamische belastingen dragen of belangrijke onderdelen bevatten, moeten veerringen worden geplaatst volgens de ontwerpvoorschriften, en wel aan de kant van de moer.

    5. Bij I-balken en U-profielen moeten schuine ringen worden gebruikt bij schuine vlakverbindingen om ervoor te zorgen dat het draagvlak van de moer en de boutkop loodrecht op de schroef staat.