୦୧୦୨୦୩୦୪୦୫
DIN 913 914 915 916 ପ୍ରିସିସନ୍ ହାଇ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ ଟାଇଟନିଂ ବୋଲ୍ଟ
ବୋଲ୍ଟ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ

ଏହି କଡ଼ା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ମାନଦଣ୍ଡରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ସୂତା ବ୍ୟାସରେ ସାଧାରଣତଃ M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ସାଧାରଣ ସ୍କ୍ରୁ ଲମ୍ବରେ 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
2. ସାମଗ୍ରୀ: ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ତମ୍ବା, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
3. ମାନକ: ଯେପରିକି GB 77-2000, ISO 4026-2003, ANSI/ASME B18.2.1, ଇତ୍ୟାଦି।
ବିଭିନ୍ନ ସମୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କଡ଼ା ବୋଲ୍ଟ ଉପଯୁକ୍ତ:
ଷଡ଼କୋଣୀୟ ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ (DIN 913): ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ କଡ଼ା ହେବା ପରେ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ। ଏହା କଠିନ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ପ୍ରାୟତଃ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଷଡ଼କୋଣୀୟ କୋଣ ଶେଷ ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ (DIN 914): ଏହା କମ୍ କଠୋରତା ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କାରଣ ଏହାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପ ଦିଆଯାଏ।
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଷଡ଼କୋଣ ଅବତଳ ଶେଷ ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ (DIN 916): ଶେଷ ଭାଗ ଅବତଳ, ସାଧାରଣତଃ ଶାଫ୍ଟ ଶେଷକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉପର କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାୟତଃ ନଳାକାର, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଷଡ଼କୋଣ ଉତ୍ତଳ କଡ଼ାକଡ଼ି ସ୍କ୍ରୁ (DIN 915): ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
କଡ଼ାଇ ବୋଲ୍ଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟାସ, ଲମ୍ବ, ପିଚ୍, ଶେଷ ଆକୃତି ଏବଂ ବୋଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯେପରି ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି:
୧. ବ୍ୟାସ: ବୋଲ୍ଟର ବ୍ୟାସ ଯେତେ ବଡ଼, ଏହାର ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ ସେତେ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବଡ଼ ଭାର ବହନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯେପରିକି ବଡ଼ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନରେ, ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଫାଉଣ୍ଟେନିଂ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ଛୋଟ ଲୋଡ୍ ଥିବା ଉପକରଣରେ, ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଫାଉଣ୍ଟେନିଂ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
୨. ଲମ୍ବ: ଲମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଧା ହେଉଥିବା ବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟକୁ ବୋଲ୍ଟ କେତେ ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଲମ୍ବା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ, ଛୋଟ ବୋଲ୍ଟ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
3. ପିଚ୍: ଛୋଟ ପିଚ୍ ସହିତ କଡ଼ା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱ-ଲକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ ଏବଂ କମ୍ପନ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସମାୟୋଜନର ଆବଶ୍ୟକତା ନଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ବଡ଼ ପିଚ୍ ସହିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
4. ଶେଷ ଆକୃତି: ବିଭିନ୍ନ ଶେଷ ଆକୃତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଭିନ୍ନ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ ଫାଷ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା ସମୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଅଧିକ ଥାଏ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ; କୋନ୍ ଏଣ୍ଡ କଠିନତା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଧିତ ବସ୍ତୁକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ କମ୍ କଠିନତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଅବତଳ ଏଣ୍ଡ କଠିନତା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ଭଳି ନଳାକାର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଉତ୍ତଳ ଏଣ୍ଡ କଠିନତା ବୋଲ୍ଟକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
୫. ସାମଗ୍ରୀ: ସାମଗ୍ରୀ ବୋଲ୍ଟର ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପରି କଠୋର ପରିବେଶରେ, ବୋଲ୍ଟକୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଅନୁରୂପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ।

1. ସାଧାରଣ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ, ଚାପ ବହନକାରୀ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ଏବଂ ନଟ୍ ତଳେ ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର ରଖିବା ଉଚିତ।
2. ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ଏବଂ ନଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2 ରୁ ଅଧିକ ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍ସ ରଖିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ନଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 1 ରୁ ଅଧିକ ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର୍ସ ରଖିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
3. ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ, ଆଣ୍ଟି-ଲୁଜିନିଂ ଡିଭାଇସର ନଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶରକୁ ନଟ୍ ପାଖରେ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
4. ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ବହନ କରୁଥିବା ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ, ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶରଗୁଡ଼ିକୁ ନଟ୍ ପାଖରେ ରଖିବା ଉଚିତ।
5. I-ବିମ୍ ଏବଂ ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, ନଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ହେଡର ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ଲମ୍ବ କରିବା ପାଇଁ ଢଳିଥିବା ସମତଳ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଢଳିଥିବା ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।