DIN 913 914 915 916 Precyzyjna śruba napinająca o wysokiej wytrzymałości

Śruby napinające o różnych kształtach zakończeń sprawdzają się w różnych sytuacjach:

Śruba bez łba z łbem sześciokątnym i płaskim końcem (DIN 913): Powierzchnia styku jest płaska i nie uszkadza powierzchni po dokręceniu. Nadaje się do twardych powierzchni lub części, które często wymagają regulacji.

Śruba ustalająca z końcówką stożkową sześciokątną (DIN 914): Nadaje się do stosowania w częściach o mniejszej twardości poprzez dociskanie jej ostrego stożka do powierzchni styku.

Śruba ustalająca z gniazdem sześciokątnym i wklęsłym końcem (DIN 916): Koniec wklęsły, zwykle stosowany do mocowania końca wału, a górna powierzchnia dokręcająca jest przeważnie cylindryczna, odpowiednia do części o dużej twardości.

Śruba dociskowa z gniazdem sześciokątnym i wypukłą końcówką (DIN 915): Konkretny sposób jej zastosowania zależy od rzeczywistych potrzeb.

Specyfikacje śrub dokręcających obejmują głównie średnicę, długość, skok gwintu, kształt końcówki i materiał śruby. Parametry te mają istotny wpływ na ich zastosowanie, jak pokazano poniżej:

1. Średnica: Im większa średnica śruby, tym zazwyczaj większa jest jej nośność. W sytuacjach, w których konieczne jest przenoszenie dużych obciążeń, na przykład w dużych konstrukcjach mechanicznych, stosuje się śruby mocujące o większej średnicy; w urządzeniach o mniejszych obciążeniach zastosowanie śrub mocujących o mniejszej średnicy może spełnić wymagania.

2. Długość: Długość określa głębokość, na jaką śruba może wniknąć w mocowany obiekt. Dłuższe śruby mogą zapewnić lepsze mocowanie i stabilność, ale w ograniczonej przestrzeni może być konieczne zastosowanie krótszych śrub.

3. Skok: Śruby dociskowe o mniejszym skoku mają stosunkowo lepsze właściwości samoblokujące i nadają się do zastosowań, w których występują mniejsze wibracje i nie ma potrzeby częstej regulacji; śruby o większym skoku mają większą prędkość wkręcania i nadają się do części wymagających szybkiego montażu lub częstej regulacji.

4. Kształt końcówki: Różne kształty końcówki mają różne funkcje i zastosowania. Na przykład, śruby mocujące z płaskim końcem minimalizują uszkodzenia powierzchni styku podczas dokręcania i są powszechnie stosowane w sytuacjach, gdy twardość powierzchni jest wysoka lub wymagana jest jej integralność; Śruby mocujące z końcem stożkowym zapewniają lepsze osadzenie mocowanego przedmiotu i są odpowiednie do materiałów o niższej twardości; Śruby mocujące z końcem wklęsłym nadają się do mocowania powierzchni cylindrycznych, takich jak końce wałów; Śruba mocująca z końcem wypukłym może być elastycznie stosowana w zależności od konkretnych sytuacji.

5. Materiał: Materiał decyduje o wytrzymałości, odporności na korozję i odporności na zużycie śruby. W trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i korozja, do dokręcania śrub należy wybierać materiały o odpowiedniej odporności, takie jak stal nierdzewna lub stopy wysokotemperaturowe.