بولټ
010203۰۴۰۵
DIN 913 914 915 916 دقیق لوړ ځواک سختولو بولټ
د بولټونو کارولو څرنګوالیکارول
د دې ټینګولو بولټونو معیارونه لاندې اړخونه لري:
۱. عام مشخصات: د تار قطر معمولا M1.6، M2، M2.5، M3، M4، M5، M6، M8، M10، M12، M16، M18، M20، او نور شامل دي؛ د سکرو عام اوږدوالی 2، 2.5، 3، 4، 5، 6، 8، 10، 12، 16، 18، 20، 25، 30، 35، 40، 45، 50، 60، او نور شامل دي.
2. مواد: په شمول د مصر فولاد، کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، پلاستيک، مسو، او نور.
۳. معیارونه: لکه GB 77-2000، ISO 4026-2003، ANSI/ASME B18.2.1، او داسې نور.
د مختلفو پای شکلونو سره د ټینګولو بولټونه د مختلفو مواردو لپاره مناسب دي:
د شپږ ګوني فلیټ پای سیټ سکرو (DIN 913): د تماس سطحه فلیټ ده او د ټینګولو وروسته سطحې ته زیان نه رسوي. دا د سختو سطحو یا برخو لپاره مناسب دی چې ډیری وختونه تنظیم کولو ته اړتیا لري.
د شپږګوني مخروطي پای سیټ سکرو (DIN 914): دا د ټیټ سختۍ لرونکو برخو لپاره د کارولو لپاره مناسب دی د دې تیز مخروطي په کارولو سره د تماس سطحې په وړاندې فشار ورکول کیږي.
د داخلي مسدس مقعر پای سیټ سکرو (DIN 916): پای مقعر دی، عموما د شافټ پای د سمولو لپاره کارول کیږي، او د پورتنۍ سختۍ سطحه اکثره سلنډر ده، د لوړ سختۍ سره د برخو لپاره مناسبه ده.
د داخلي شپږګوني محدب پای ټینګولو سکرو (DIN 915): د دې ځانګړي کارونې سناریو په حقیقي اړتیاو پورې اړه لري.
د ټینګولو بولټونو مشخصات په عمده توګه د بولټ قطر، اوږدوالی، پیچ، د پای شکل او مواد شامل دي. دا مشخصات پیرامیټرې به د دوی په غوښتنلیک کې د پام وړ اغیزه وکړي، لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي:
۱. قطر: د بولټ قطر څومره لوی وي، د بار وړلو ظرفیت یې معمولا قوي وي. په هغو شرایطو کې چې لوی بارونه باید پورته شي، لکه په لویو میخانیکي جوړښتونو کې، د لوی قطر د بندولو بولټونه کارول کیږي؛ په هغو تجهیزاتو کې چې کوچني بارونه لري، د کوچني قطر د بندولو بولټونو کارول کولی شي اړتیاوې پوره کړي.
۲. اوږدوالی: اوږدوالی هغه ژوروالی ټاکي چې بولټ کولی شي هغه شی ته ننوځي چې تړل کیږي. اوږده بولټونه کولی شي غوره ګړندیتوب او ثبات چمتو کړي، مګر په محدود ځای کې، ممکن د لنډو بولټونو غوره کول اړین وي.
۳. پیچ: د کوچني پیچ سره سخت بولټونه نسبتا ښه ځان بندولو فعالیت لري او د هغو شرایطو لپاره مناسب دي چې لږ وایبریشن لري او د بار بار تنظیم کولو ته اړتیا نلري؛ د لوی پیچ سره بولټونه د سکرو سرعت ګړندی لري او د هغو برخو لپاره مناسب دي چې ګړندي نصب یا بار بار تنظیم کولو ته اړتیا لري.
۴. د پای شکل: مختلف پای شکلونه مختلف دندې او د پلي کولو سناریوګانې لري. د مثال په توګه، د فلیټ پای ګړندی کولو بولټونه د ټینګولو پرمهال د تماس سطحې ته لږترلږه زیان رسوي، او معمولا په هغه شرایطو کې کارول کیږي چیرې چې د سطحې سختۍ لوړه وي یا د سطحې بشپړتیا ته اړتیا وي؛ د مخروط پای ګړندی کولو بولټونه کولی شي تړل شوی شی په ښه توګه ځای په ځای کړي او د ټیټ سختۍ لرونکي موادو لپاره مناسب دي؛ د مقعر پای ګړندی کولو بولټونه د سلنډر سطحو لکه د شافټ پایونو د تنظیم کولو لپاره مناسب دي؛ د محدب پای ګړندی کولو بولټ د ځانګړو شرایطو سره سم په انعطاف سره پلي کیدی شي.
۵. مواد: مواد د بولټ ځواک، د زنګ وهلو مقاومت او د اغوستلو مقاومت ټاکي. په سختو چاپیریالونو لکه د لوړې تودوخې او زنګ وهلو کې، دا اړینه ده چې د ورته مقاومت لرونکي مواد غوره کړئ، لکه سټینلیس سټیل یا د لوړ تودوخې الیاژ مواد د بولټونو د ټینګولو لپاره.
۱. د عمومي بولټ اتصالاتو لپاره، فلیټ واشیرونه باید د بولټ سر او نټ لاندې کیښودل شي ترڅو د فشار برداشت کولو ساحه زیاته شي.
۲. فلیټ واشیرونه باید په ترتیب سره د بولټ سر او مغز اړخ کې ځای په ځای شي، او عموما باید د بولټ سر اړخ کې له 2 څخه ډیر فلیټ واشیرونه ځای په ځای نشي، او عموما باید د مغز اړخ کې له 1 څخه ډیر فلیټ واشیر ځای په ځای نشي.
۳. د بولټونو او لنگر بولټونو لپاره چې د لوز کولو ضد اړتیاو سره ډیزاین شوي، د لوز کولو ضد وسیلې مغز یا پسرلی واشیر باید وکارول شي، او د پسرلی واشیر باید د مغز په اړخ کې تنظیم شي.
۴. د بولټ اتصالونو لپاره چې متحرک بارونه یا مهمې برخې لري، د پسرلي واشیرونه باید د ډیزاین اړتیاو سره سم ځای په ځای شي، او د پسرلي واشیرونه باید د مغز په اړخ کې تنظیم شي.
۵. د آی-بیمونو او چینل سټیلونو لپاره، د مائلو واشیرونو څخه باید کار واخیستل شي کله چې د مائلو پلین اتصالونو څخه کار اخیستل کیږي ترڅو د نټ او بولټ سر بیرنگ سطح د سکرو سره عمودي وي.