۰۱0203۰۴۰۵
DIN 913 914 915 916 دقیق لوړ ځواک سخت بولټ
د بولټونو کارولو څرنګوالیUSE

د دې سخت کولو بولټونو معیارونه لاندې اړخونه لري:
1. عام مشخصات: د تار قطر معمولا M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, او داسې نور شامل دي. د عام سکرو اوږدوالی 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, etc.
2. مواد: په شمول د مصر فولاد، کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، پلاستيک، مسو او نور.
3. معیارونه: لکه GB 77-2000، ISO 4026-2003، ANSI/ASME B18.2.1، او داسې نور.
د مختلف پای شکلونو سره سخت بولټونه د مختلف پیښو لپاره مناسب دي:
Hexagonal flat end set screw (DIN 913): د تماس سطح فلیټ دی او د ټینګولو وروسته سطح ته زیان نه رسوي. دا د سختو سطحو یا برخو لپاره مناسب دی چې ډیری وختونه سمون ته اړتیا لري.
د هیکساگونل مخروط پای سیټ سکرو (DIN 914): دا د ټیټ سختۍ په برخو کې د کارولو لپاره مناسب دی د دې تیز مخروط په کارولو سره د تماس سطح پروړاندې فشار راوړي.
د داخلي هکساګون مقعر پای سیټ سکرو (DIN 916): پای مقعر دی چې عموما د شافټ پای د سمولو لپاره کارول کیږي، او د پورتنۍ سختې سطحه اکثره سلنډر ده، د لوړ سختۍ سره د برخو لپاره مناسبه ده.
د داخلي مسدس محدب پای سخت کولو پیچ (DIN 915): د دې ځانګړي کارونې سناریو په حقیقي اړتیاو پورې اړه لري.
د کلک کولو بولټونو مشخصات په عمده ډول د بولټ قطر، اوږدوالی، پیچ، پای شکل، او مواد شامل دي. دا مشخصات پیرامیټونه به د پام وړ د دوی غوښتنلیک اغیزه وکړي ، لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي:
1. قطر: هرڅومره چې د بولټ قطر لوی وي ، د بار وړلو ظرفیت یې معمولا قوي وي. په داسې شرایطو کې چې لوی بارونه باید راوړل شي، لکه په لوی میخانیکي جوړښتونو کې، د لوی قطر ګړندی بولټونه کارول کیږي؛ د کوچني بارونو سره په تجهیزاتو کې ، د کوچني قطر ګړندی بولټ کارول کولی شي اړتیاوې پوره کړي.
2. اوږدوالی: اوږدوالی هغه ژوروالی ټاکي چې بولټ کولی شي هغه څیز ته ننوځي چې ګړندی کیږي. اوږد بولټونه کولی شي غوره ګړندی او ثبات چمتو کړي، مګر په محدود ځای کې، دا ممکن اړین وي چې لنډ بولټونه غوره کړي.
3. پچ: د کوچنیو پیچ سره سخت بولټونه نسبتا ښه د ځان تالاشۍ فعالیت لري او د داسې شرایطو لپاره مناسب دي چې لږ وایبریشن لري او پرله پسې سمون ته اړتیا نلري. د لوی پیچ سره بولټونه په سرعت کې ګړندي پیچ لري او د برخو لپاره مناسب دي چې ګړندي نصب یا بار بار تنظیم کولو ته اړتیا لري.
4. د پای شکل: د پای مختلف شکلونه مختلف دندې او د غوښتنلیک سناریوګانې لري. د مثال په توګه، د فلیټ پای ګړندی کولو بولټونه د ټینګولو پرمهال د تماس سطح ته لږترلږه زیان رسوي، او معمولا په داسې شرایطو کې کارول کیږي چیرې چې د سطحې سختۍ لوړه وي یا د سطحې بشپړتیا ته اړتیا وي؛ د مخروط پای سخت کولو بولټونه کولی شي په ښه توګه تړل شوي توکي ځای په ځای کړي او د ټیټ سختۍ سره د موادو لپاره مناسب دي؛ د مقعر پای سخت کولو بولټونه د سلنډر سطحو د تنظیم کولو لپاره مناسب دي لکه د شافټ پای؛ د محدب پای سخت کولو بولټ د ځانګړو شرایطو سره سم په انعطاف سره پلي کیدی شي.
5. مواد: مواد د بولټ ځواک، د زنګونو مقاومت، او د لباس مقاومت ټاکي. په سخت چاپیریال کې لکه د لوړې تودوخې او زنګ وهلو لپاره ، دا اړینه ده چې د ورته مقاومت لرونکي توکي غوره کړئ ، لکه سټینلیس سټیل یا د لوړ تودوخې الیاژ توکي د بولټونو سختولو لپاره.

1. د عمومي بولټ اتصال لپاره، فلیټ واشیرونه باید د بولټ سر او مغز لاندې کیښودل شي ترڅو د فشار لرونکي ساحه زیاته کړي.
2. فلیټ واشیرونه باید په ترتیب سره د بولټ سر او مغز اړخ کې کیښودل شي ، او په عمومي ډول باید د بولټ سر اړخ کې له 2 فلیټ واشیر څخه ډیر نه وي ، او په عمومي ډول باید د مغز په اړخ کې له 1 څخه ډیر فلیټ واشیر شتون ونلري. .
3. د بولټ او لنگر بولټ لپاره چې د انټي لوز کولو اړتیاو سره ډیزاین شوي، د لوز کولو ضد وسیلې نټ یا پسرلي واشیر باید وکارول شي، او د پسرلي واشیر باید د مغز په اړخ کې تنظیم شي.
4. د بولټ اتصال لپاره چې متحرک بارونه یا مهمې برخې لري، د پسرلي واشیر باید د ډیزاین اړتیاو سره سم ځای په ځای شي، او د پسرلي واشر باید د مغز په اړخ کې تنظیم شي.
5. د I-beams او چینل سټیلونو لپاره، د متضاد واشرونو څخه باید کار واخیستل شي کله چې د الوتکې د نښلولو په وخت کې د نټ او بولټ سر بییرنګ سطح د سکرو سره عمودی شي.