Junta

Categorias de produtos

Produtos em destaque

Parafusos em U de aço inoxidável de aço carbono refinado-1

Parafusos em U de aço inoxidável e aço carbono refinado

Parafusos galvanizados a quente refinados

Parafusos T usinados com precisão de alta resistência e desempenho superior

Parafuso sextavado DIN933 304 A2-70

Parafuso sextavado DIN931 304 A2-70

Parafusos de flange refinados DIN 6921 para melhor desempenho e durabilidade

Parafuso de aperto de alta resistência de precisão DIN 913 914 915 916

Parafuso sextavado refinado DIN 912 cabeça de copo cabeça meia redonda cabeça plana

Parafusos de carruagem refinados DIN 603

Almofada de mola refinada de alta resistência

Uso da arruela de pressão
1. Para conexões gerais de parafusos, arruelas planas devem ser colocadas sob a cabeça do parafuso e a porca para aumentar a área de suporte de pressão.
2. Para parafusos e chumbadores projetados com requisitos anti-afrouxamento, a porca ou arruela de pressão do dispositivo anti-afrouxamento deve ser usada, e a arruela de pressão deve ser colocada na lateral da porca.
3. Para conexões de parafusos que suportam cargas dinâmicas ou peças importantes, as arruelas de pressão devem ser colocadas de acordo com os requisitos do projeto e devem ser ajustadas na lateral da porca.
4. Para vigas I e aços de canal, arruelas inclinadas devem ser usadas ao usar conexões de plano inclinado para tornar a superfície de apoio da porca e da cabeça do parafuso perpendicular ao parafuso.

Contate-nos

detalhes do produto

Processo de tratamento de superfícieprocesso

1. Escurecimento (azul) Os fixadores a serem escurecidos são colocados em um tanque de solução (145 ± 5 °C) de hidróxido de sódio (NaOH) e nitrito de sódio (NaNO2) para aquecer e oxidar, de modo que a superfície do fixador metálico gere uma película magnética de tetróxido férrico (Fe3O4), com espessura geralmente de 0,6 a 0,8 μm, preta ou azul-escura. As normas HG/20613-2009 e HG/T20634-2009 para fixadores de vasos de pressão exigem tratamento de escurecimento.

2. Fosfatização: A fosfatização é um processo de reação química e eletroquímica que forma uma película de conversão química de fosfato, sendo a película de conversão de fosfato formada denominada película de conversão de fosfato. O principal objetivo da fosfatização é proteger o metal base e evitar que o metal sofra corrosão até certo ponto, melhorar a adesão e a capacidade anticorrosiva da camada de tinta antes da pintura e reduzir o atrito e a lubrificação durante o trabalho a frio do metal. Pinos de dupla extremidade de grande diâmetro para vasos de pressão devem ser fosfatados.

3. Galvanização por imersão a quente: a galvanização por imersão a quente consiste em imergir os componentes de aço desoxidados em zinco fundido a uma temperatura elevada de cerca de 600 °C, de modo que a superfície dos componentes de aço fique aderida à camada de zinco. A espessura da camada de zinco não deve ser inferior a 65 μm para chapas finas com menos de 5 mm e não inferior a 86 μm para chapas grossas com 5 mm ou mais. Isso garante a proteção anticorrosiva.

4. DacrometDacromet é a transliteração e abreviação de DACROMET, também conhecido como Dacromet, Dacromet, Dicron. Conhecido como revestimento de zinco-cromo na China, é um novo tipo de revestimento anticorrosivo com pó de zinco, pó de alumínio, ácido crômico e água deionizada como principais componentes. Não apresenta problemas de fragilização por hidrogênio e a consistência torque-pré-carga é boa. Independentemente das preocupações ambientais do cromo hexavalente, ele é, na verdade, o mais adequado para fixadores de alta resistência com altos requisitos de proteção contra corrosão.