0102030405
ДИН 913 914 915 916 Прецизни вијак за затезање високе чврстоће
Како користити завртњеКОРИСТИ

Стандарди за ове вијке за затезање укључују следеће аспекте:
1. Уобичајене спецификације: Пречници навоја обично укључују М1.6, М2, М2.5, М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М16, М18, М20, итд; Уобичајене дужине завртња укључују 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, итд.
2. Материјали: укључујући легирани челик, угљенични челик, нерђајући челик, пластику, бакар итд.
3. Стандарди: као што су ГБ 77-2000, ИСО 4026-2003, АНСИ/АСМЕ Б18.2.1, итд.
Затезни вијци са различитим облицима крајева погодни су за различите прилике:
Шестоугаони завртњи са равним крајем (ДИН 913): Контактна површина је равна и не оштећује површину након затезања. Погодан је за тврде површине или делове који често захтевају подешавање.
Завртњи са шестоугаоним конусом (ДИН 914): Погодан је за употребу на деловима мање тврдоће тако што се својим оштрим конусом притиска на контактну површину.
Унутрашњи шестоугаони конкавни завртањ за подешавање (ДИН 916): Крај је конкаван, обично се користи за фиксирање краја осовине, а горња површина за затезање је углавном цилиндрична, погодна за делове високе тврдоће.
Унутрашњи шестоугаони конвексни завртањ за затезање (ДИН 915): Његов специфични сценарио употребе зависи од стварних потреба.
Спецификације вијака за затезање углавном укључују пречник, дужину, корак, облик краја и материјал завртња. Ови параметри спецификације ће значајно утицати на њихову примену, као што је приказано у наставку:
1. Пречник: што је већи пречник завртња, то је обично јачи његов капацитет носивости. У ситуацијама када је потребно поднети велика оптерећења, као што су велике механичке конструкције, користе се причврсни вијци већег пречника; У опреми са мањим оптерећењем, применом причврсних вијака мањег пречника могу се испунити захтеви.
2. Дужина: Дужина одређује дубину до које вијак може да продре у предмет који се причвршћује. Дужи вијци могу да обезбеде боље причвршћивање и стабилност, али у ограниченом простору можда ће бити потребно изабрати краће завртње.
3. Корак: Затезни завртњи са мањим кораком имају релативно боље перформансе самозабрављивања и погодни су за ситуације са мање вибрација и без потребе за честим подешавањем; Завртњи са већим кораком имају бржу брзину завртња и погодни су за делове који захтевају брзу уградњу или често подешавање.
4. Облик краја: Различити завршни облици имају различите функције и сценарије примене. На пример, вијци за причвршћивање са равним крајевима имају минимално оштећење контактне површине током затезања и обично се користе у ситуацијама када је површинска тврдоћа висока или је потребан интегритет површине; Вијци за затезање конусних крајева могу боље уградити причвршћени предмет и погодни су за материјале мање тврдоће; Вијци за затезање конкавних крајева су погодни за причвршћивање цилиндричних површина као што су крајеви осовине; Конвексни завртањ за затезање може се флексибилно применити у складу са специфичним ситуацијама.
5. Материјал: Материјал одређује чврстоћу, отпорност на корозију и отпорност на хабање завртња. У тешким окружењима као што су високе температуре и корозија, неопходно је одабрати материјале са одговарајућом отпорношћу, као што су нерђајући челик или материјали од легура високе температуре за затезање вијака.

1. За опште вијчане везе, равне подлошке треба поставити испод главе завртња и матице како би се повећала површина под притиском.
2. Равне подлошке треба поставити на главу завртња и страну навртке, и генерално не би требало да буде више од 2 равне подлошке постављене на страни главе завртња, а генерално не би требало да буде више од 1 равне подлошке постављене на страни матице .
3. За завртње и анкер завртње пројектоване са захтевима против отпуштања, треба користити матицу или опружну подлошку уређаја против отпуштања, а опружна подлошка мора бити постављена на страну матице.
4. За вијчане везе које носе динамичка оптерећења или важне делове, опружне подлошке треба поставити према захтевима дизајна, а опружне подлошке морају бити постављене са стране навртке.
5. За И-греде и челичне канале, треба користити нагнуте подлошке када се користе коси равни спојеви како би се површина лежаја матице и главе завртња поставила окомито на шраф.