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DIN 913 914 915 916 精密高强度紧固螺栓

螺栓

DIN 913 914 915 916 精密高强度紧固螺栓

DIN 913、DIN 914、DIN 915 和 DIN 916 是德国工业紧固件(称为“内六角螺栓”)的标准等级。其中:

DIN 913 为六角平端紧定螺钉;

DIN 914是内六角锥端紧定螺钉;

DIN 915指六角凸端紧定螺钉;

DIN 916 是六角凹端紧定螺钉。

    如何使用螺栓使用

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    这些紧固螺栓的标准包括以下几个方面:

    1、常用规格:螺纹直径通常有M1.6、M2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M18、M20等;常见螺丝长度有2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、18、20、25、30、35、40、45、50、60等。

    2.材质:包括合金钢、碳钢、不锈钢、塑料、铜等。

    3、标准:如GB 77-2000、ISO 4026-2003、ANSI/ASME B18.2.1等。

    不同端部形状的紧固螺栓适用于不同的场合:

    六角平端紧定螺钉(DIN 913):接触面平整,拧紧后不会损坏表面。适用于坚硬表面或经常需要调整的部位。

    六角锥端紧定螺钉(DIN 914):利用其尖锐的锥体压住接触面,适用于硬度较低的零件。

    内六角凹端紧定螺钉(DIN 916):端部为凹形,一般用于固定轴端,顶部紧定面多为圆柱形,适用于硬度较高的零件。

    内六角凸端紧定螺钉(DIN 915):其具体使用场景取决于实际需要。

    紧固螺栓的规格主要包括螺栓的直径、长度、螺距、端部形状、材质等,这些规格参数会对其应用产生很大的影响,如下表所示:

    1、直径:螺栓的直径越大,通常其承载能力越强。在需要承受较大载荷的场合,例如大型机械结构,则采用较大直径的紧固螺栓;在载荷较小的设备中,采用较小直径的紧固螺栓即可满足要求。

    2.长度:长度决定了螺栓能够插入被紧固物体的深度。较长的螺栓可以提供更好的紧固效果和稳定性,但在有限的空间内,可能需要选择较短的螺栓。

    3、螺距:螺距较小的紧固螺栓自锁性能相对较好,适用于振动较小、不需频繁调整的场合;螺距较大的螺栓旋入速度较快,适用于需要快速安装或经常调整的部位。

    4、端部形状:不同的端部形状具有不同的功能和应用场景。例如,平端紧固螺栓在紧固过程中对接触面的损伤最小,常用于表面硬度较高或对表面完整性有较高要求的场合;锥端紧固螺栓可以更好地嵌入紧固物体,适用于硬度较低的材料;凹端紧固螺栓适用于固定轴端等圆柱形表面;凸端紧固螺栓可根据具体情况灵活应用。

    5、材质:材质决定了螺栓的强度、耐腐蚀性、耐磨性。在高温、腐蚀等恶劣环境下,需要选择具有相应耐性的材料,例如用于紧固螺栓的不锈钢或高温合金材料。

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    1、一般螺栓连接,应在螺栓头和螺母下面放置平垫圈,以增加承压面积。

    2、平垫圈应分别放置在螺栓头侧和螺母侧,螺栓头侧放置的平垫圈一般不超过2个,螺母侧放置的平垫圈一般不超过1个。

    3、对于设计有防松要求的螺栓、地脚螺栓,应采用防松装置的螺母或弹簧垫圈,且弹簧垫圈必须设置在螺母的侧面。

    4、对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接,应按设计要求设置弹簧垫圈,且弹簧垫圈必须设置在螺母侧面。

    5、对于工字钢、槽钢,采用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头的承载面垂直于螺钉。